[实用新型]一种微波天线背圈成型机有效

专利信息
申请号: 201720505918.0 申请日: 2017-05-09
公开(公告)号: CN206966389U 公开(公告)日: 2018-02-06
发明(设计)人: 熊远辉;杨世平 申请(专利权)人: 佛山市三水盛丰裕五金制品有限公司
主分类号: B21D19/04 分类号: B21D19/04;B21D19/06;B21D43/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528000 广东省佛山市三水区云东海街*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 微波 天线 成型
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及微波天线生产设备,特别是涉及一种微波天线背圈成型机。

背景技术

微波天线的弧面是靠背圈连为一体的,因此背圈要有一定的精度和强度才能胜任,传统的背圈生产主要靠焊接成型,这样不仅工作效率低,而且生产精度难于保证,因此研究一种微波天线背圈成型机很有必要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种微波天线背圈成型机。

本实用新型所采用的技术方案是:一种微波天线背圈成型机,包括驱动盘、直边预成型装置、直边成型装置、曲面边成型装置、控制箱和台面,所述的驱动盘由张紧盘、底盘、锥形柱、减速电机和张紧盘油缸组成,张紧盘为圆盘设在底盘上,底盘设在台面上,张紧盘分成六个等份盘,每个等份盘上设有两个径向的条形导向孔,导向螺钉通过条形孔与底板连接,并且每个等份盘可沿导向螺钉由圆心向外侧扩张移动,张紧盘中心设有锥形孔,锥形孔内设有锥形柱,锥形柱的下端连接张紧盘油缸,当张紧盘油缸向下动作,张紧盘在锥形柱的作用下每等份向外做扩展动作并将套在张紧盘上的工件固定牢固,相邻的每个等份盘之间设有拉紧的弹簧,当油缸向上动作,张紧盘向中心收缩复位;所述的底盘为圆盘形,底板的圆心处设有底盘轴,底盘轴通过链轮连接减速电机,当减速电机启动,底盘带动张紧盘转动;所述的直边成型装置设在张紧盘两侧的台面上,直边预成型装置上设有直边预成型轮,直边预成型轮为轴线竖向设置的锥形轮,锥形轮与预成型轮连接座连接,预成型轮连接座通过导轨连接预成型油缸并朝向张紧盘的圆心方向做水平移动动作;所述的直边成型装置上设有直边成型轮,直边成型轮为轴线水平设置的圆柱形轮,直边成型轮通过竖向动作的连接座连接竖向设置的油缸,直边成型轮横向动作的连接座连接横向动作的油缸,在油缸的作用下直边成型轮可沿竖向导轨和水平导轨做竖向和水平移动;所述的曲面边成型装置,其上设有曲面边成型轮,曲面边成型轮为锥形,轴线竖向设置,曲面边成型轮与曲面边成型轮连接座连接,曲面边成型轮连接座通过导轨连接油缸并朝向张紧盘的径向做水平移动动作,工作时曲面边成型轮设在工件的圈内,由内向外水平移动。

本实用新型的有益效果:由于设置了驱动盘、直边成型装置和曲面边成型装置,使背圈的生产变得容易,驱动盘的张紧盘能将筒形圈的工件由内向外扩大紧固,使生产背圈的筒形圈得到牢固的定位,并能随驱动盘转动,在直边成型装置和曲面边成型装置的作用下迅速成型,成型速度快,精度高。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1另一视角的立体示意图。

图3为图1背面的示意图。

图4为加工背圈工件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示,本实用新型包括:驱动盘1、直边成型装置、曲面边成型装置4、控制箱5和台面6,所述的驱动盘1就是由减速电机带动转动的圆盘,由张紧盘11、底盘13、锥形柱12、减速电机16、张紧盘油缸14组成,张紧盘为圆盘设在底盘上,底盘设在台面上,张紧盘分成六个等份盘11a,等份盘的作用是使圆盘可以向四周扩大,扩大的目的是将制作背圈的筒形工件固定紧,固定紧的方法是将筒形的工件套在张紧盘上,当张紧盘向外侧直径扩大时,撑紧工件,这样张紧盘才能带动工件一起转动,只有工件转动了才能在张紧盘周围的直边成型轮和曲面边成型轮的作用下将工件加工成需要的形状。张紧盘每个等份盘上设有两个径向的条形导向孔111,径向即沿直径的方向的条形孔,导向螺钉112通过条形孔与底板连接,并且每个等份盘可沿导向螺钉由圆心向外侧扩张移动,导向螺钉起导线限位作用,张紧盘中心设有锥形孔113,锥形孔上大下小,锥形孔内设有锥形柱12,锥形柱上大下小,锥形柱的下端连接锥形柱油缸14,当油缸向下动作,张紧盘每等份在锥形柱的作用下向外做扩展动作并将筒形的工件固定牢固;相邻的每个等份盘之间设有相互拉紧的弹簧,弹簧起复位作用,当油缸向上动作,张紧盘向中心收缩复位;所述的底盘13为圆盘形,底盘起托起张紧盘的作用,使张紧盘在同一平面内动作。底板圆心上固定有底盘轴,底盘轴通过链轮15连接减速电机16,当减速电机启动,底盘带动张紧盘转动,这样工件随着转动使工件材料得到成型加工。

所述的直边成型装置设在张紧盘两侧的台面上,直边成型装置就是加工背圈7上端的直角边71的装置,如图4所示,直边预成型装置上设有直边预成型轮21,其为轴线竖向设置的锥形轮,锥形轮与预成型轮连接座22连接,预成型轮连接座通过导轨24连接预成型油缸23并朝向张紧盘的圆心方向做水平移动动作,这样将本来垂直的直角边向内侧先辊压使其成45度倾斜面,然后直边成型装置再继续辊压,使直角边71成水平状态。所述的直边成型装置上设有直边成型轮31,其为轴线水平设置的圆柱形轮,直边成型轮通过竖向动作的连接座32连接竖向设置的油缸37,直边成型轮横向动作的连接座34连接横向动作的油缸36,直边成型轮可沿竖向导轨和水平导轨做竖向和水平移动;所述的曲面边成型装置,其上设有曲面边成型轮41,曲面边成型轮为锥形,轴线竖向设置,曲面边成型轮与曲面边成型轮连接座43连接,曲面边成型轮连接座通过导轨连接油缸42并朝向张紧盘的径向做水平移动动作,工作时曲面边成型轮设在工件的圈内,由内向外水平移动。曲面边72如图4所示。

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