[实用新型]一种用于制备聚阴离子纤维素醚化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种用于制备聚阴离子纤维素醚化反应釜。

背景技术

现有的醚化反应釜多为立式醚化反应釜，而立式醚化反应釜主要由筒体、反应釜体、夹套组成反应釜容器体，在反应釜容器体内安装搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌器，且由减速器、电机与底座固定连接。由于其转轴上的搅拌杆多为固定式，因此使得其搅拌时的搅拌轨迹及范围相对固定，导致搅拌效果不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备聚阴离子纤维素醚化反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制备聚阴离子纤维素醚化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端左侧设置有进料口，所述反应釜本体下端右侧设置有出料口；所述反应釜本体内部设置有水平布置的转轴，所述转轴左端与反应釜本体连接，所述转轴右端穿过反应釜本体右侧并通过减速机与电机连接；位于反应釜本体内的转轴左右两端上对称设置有转盘，所述转盘上设置有以转轴为中心均布的多个长条形滑槽；所述转盘之间设置有多个与长条形滑槽适配的滑动杆，所述滑动杆的截面呈矩形，所述滑动杆两端分别与对应的长条形滑槽内的滑块连接；所述长条形滑槽内设置有沿其长度方向布置的弹簧，所述滑动杆通过弹簧与长条形滑槽内壁连接；所述滑动杆上远离转轴一侧均布有多个搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体内底部设置有冷却器，所述反应釜本体左侧设置有与冷却器适配的恒温控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却器为电冷却器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长条形滑槽有6-9个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过长条形滑槽及弹簧的设置，使得在转轴转动时，转速越快，滑动杆在离心力的作用下远离转轴，而转速越慢，滑动杆在离心力的作用下靠近转轴，同时又由于电机为伺服电机，因此能够通过改变电机的转速进而达到改变滑动杆位置的目的，方便改变搅拌轨迹，增大搅拌范围，提高搅拌效果；反应釜本体呈卧式布置，避免了反应液的分层，进一步提高搅拌效果；设置多个均布的搅拌杆，再一步提高搅拌效果；设置冷却器及恒温控制器，便于实现恒温冷却，方便恒温反应。

综上所述，本新型结构设计简单合理，方便改变搅拌轨迹，增大搅拌范围，提高搅拌效果；便于实现恒温冷却，方便恒温反应。

附图说明

图1为用于制备聚阴离子纤维素醚化反应釜的结构示意图。

图2为用于制备聚阴离子纤维素醚化反应釜中转盘处的结构示意图。

图中：1-反应釜本体，2-进料口，3-出料口，4-搅拌杆，5-滑动杆，6-转盘，7-弹簧，8-滑块，9-长条形滑槽，10-减速机，11-电机，12-冷却器，13-恒温控制器，14-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于制备聚阴离子纤维素醚化反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上端左侧设置有进料口2，所述反应釜本体1下端右侧设置有出料口3；所述反应釜本体1内部设置有水平布置的转轴14，所述转轴14左端与反应釜本体1连接，所述转轴14右端穿过反应釜本体1右侧并通过减速机10与电机11连接，所述电机11为伺服电机；位于反应釜本体1内的转轴14左右两端上对称设置有转盘6，所述转盘6上设置有以转轴为中心均布的多个长条形滑槽9；所述转盘6之间设置有多个与长条形滑槽9适配的滑动杆5，所述滑动杆5的截面呈矩形，所述滑动杆5两端分别与对应的长条形滑槽9内的滑块8连接；所述长条形滑槽9内设置有沿其长度方向布置的弹簧7，所述滑动杆5通过弹簧7与长条形滑槽9内壁连接；所述滑动杆5上远离转轴14一侧均布有多个搅拌杆4；所述反应釜本体1内底部设置有冷却器12，所述反应釜本体1左侧设置有与冷却器12适配的恒温控制器13。