[实用新型]双通道清洗式搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种双通道清洗式搅拌装置。

背景技术

搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作，搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。现有的搅拌混合装置在使用完毕后的清洗一般是采用加入足量清洗液后开动搅拌的方式，清洗方式较为单一。针对以上问题，开发一种结构设计合理，方便实用的双通道清洗式搅拌装置是本领域技术人员要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的双通道清洗式搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双通道清洗式搅拌装置，该装置包括：保温套、设置在保温套上的反应器、设置在保温套外侧顶部的电磁铁，反应器包括：相互匹配的反应釜和盖体，反应釜内侧上部设置有带有竖直缺口的环管；盖体底部设置有与电磁铁位置匹配的软铁块，盖体上设置有搅拌轴，搅拌轴底部连接有搅拌桨；所述搅拌桨上设置有相互连通的横向套层和纵向套层，横向套层和纵向套层上设置有出液孔，环管、横向套层和纵向套层通过管道与保温套外部的泵体、洗液仓连接。

进一步，上述技术方案中，所述盖体底部直径逐渐减小，反应釜口部直径固定；所述保温套顶部设置有C形安装架，安装架上设置有与搅拌轴连接的电机，电机、电磁铁和保温套均通过线路与保温套外侧的控制器、电源依次连接。

进一步，上述技术方案中，所述反应器底部向下延伸出保温套底部设置有出料管，出料管上设置有开关阀，反应器底部和开关阀之间设置有取样支管；所述开关阀和取样支管的旋钮均设置在保温套外侧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的双通道清洗式搅拌装置的结构设计较为合理，双通道式进清洗液的方式，可使得该装置在内壁形成液幕式和在装置腔内形成喷雾式清洗结构，方便使用者根据实际需要进行选择，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1.保温套，10.安装架，2.反应器，20.环管，21.软铁块，22.搅拌桨，23.出液孔，3.电磁铁，4.洗液仓，5.电机，6.电源，7.取样支管,8.旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。

实施例一

如附图所示的一种双通道清洗式搅拌装置，该装置包括：保温套1、设置在保温套1上的反应器2(反应器2口部外侧卡接在保温套1上开设的卡口处)、对称设置在保温套1外侧顶部的电磁铁3，反应器2包括：相互匹配的反应釜和盖体，反应釜内侧上部设置有带有竖直缺口的环管20；盖体底部设置有与电磁铁3位置匹配的软铁块21，盖体上设置有搅拌轴，搅拌轴底部连接有搅拌桨22；所述搅拌桨22上设置有相互连通的横向套层和纵向套层，横向套层和纵向套层上设置有出液孔23，环管20、横向套层和纵向套层通过管道与保温套1外部的泵体、洗液仓4连接。

进一步，所述盖体底部直径逐渐减小，反应釜口部直径固定；所述保温套1顶部设置有C形安装架10，安装架10上设置有与搅拌轴连接的电机5，电机5、电磁铁3和保温套1均通过线路与保温套1外侧的控制器、电源6依次连接；所述反应器2底部向下延伸出保温套1底部设置有出料管，出料管上设置有开关阀，反应器2底部和开关阀之间设置有取样支管7；所述开关阀和取样支管7的旋钮8均设置在保温套1外侧；本实用新型的结构在开启使用时。电磁铁3通电后可将盖体底部的软铁块21吸住，从而使盖体和釜体形成较好的封闭，方便实用，适宜进一步推广应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。