[实用新型]一种炼胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械领域，特别涉及一种炼胶机。

背景技术

再生橡胶在成型过程中首先要经过开炼机，将胶料通过开炼机上方的排料孔掉落至开炼机上，但是开炼机和排料口之间设置有距离，会有部分胶料落至地上，为了节约原料可能会将掉落至地上的胶块重新加入至开炼机中使用，则成型的产品中可能会掺有杂质，也有可能成型的产品部分胶料会损失，导致胶料不平衡。

公告号为CN 204977113 U的中国专利公开了一种开炼机混胶挡胶装置，包括开炼机本体、固设在开炼机本体上的支座，架设在开炼机本体上方的排料口和顶板，所述开炼机本体的辊筒支架左右两侧分别设置有左挡胶板和右挡胶板，所述左挡胶板和右挡胶板顶部与所述支座铰连，所述顶板的左右两侧设置有左电葫芦和右电葫芦，所述左电葫芦通过左钢缆与所述左挡胶板连接，所述右电葫芦通过右钢缆与所述右挡胶板连接。当该开炼机混胶挡胶装置在使用时需要通过左电葫芦和右电葫芦控制左挡胶板和右挡胶板提起和关闭，关闭时左挡胶板和右挡胶板间形成封闭的空间，提起时进行后续的工作。

但是开炼机在实际的使用中需要对出料的宽度进行调节，所以利用该开炼机进行工作时，需要另外设置一个宽度调节装置，但是若设置另外的宽度调节装置就需要设置另外的固定座，结构复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种炼胶机，该炼胶机既能够避免胶料的掉落，而且还能够实现宽度的调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种炼胶机，包括安装座，所述安装座上设置有一组轴向平行的压辊，所述安装座的上方设置有下端与压辊贴合的进料槽，所述进料槽靠近两端处分别设置有沿压辊轴向方向滑移的左挡板和右挡板。

通过上述技术方案，设置的进料槽在进料时能够起到导向的作用，一定程度上减少胶料从压辊的径向的两侧漏出，造成产品质量受到影响的现象，然后设置的左挡板和右挡板能够起到控制压成片状的胶料的出料宽度，结构设置的比较简单，起到的作用效果优良。

本实用新型进一步设置为：所述进料槽的两端分别设置有贯穿进料槽侧壁且与左挡板或右挡板连接的丝杆。

通过上述技术方案，设置的丝杆能够实现在转动丝杆时，左挡板或者右挡板能够沿着进料槽的侧壁相向或者背向滑移，调节出料的宽度方式简单。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆远离左挡板和右挡板的一侧设置有把手。

通过上述技术方案，设置的把手能够方便供手持握住进行施力，使得在转动丝杆时操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述左挡板和右挡板包括有与丝杆连接的安装板，所述安装板上连接有下端与压辊贴合的限位板，所述安装板与限位板通过贯穿安装板与限位板的螺栓连接。

通过上述技术方案，设置的限位板与安装板通过螺栓连接能够方便更换，在限位板长时间的使用磨损后可以将螺栓拧松进行限位板的更换，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与限位板上均设置有供螺栓穿过的螺纹孔，所述安装板上的螺纹孔设置为腰型。

通过上述技术方案，设置的螺纹孔为腰型，如此就能够在限位板受到磨损时可以拧松螺栓向靠近压辊的方向滑移限位板，限位板使用寿命较长。

本实用新型进一步设置为：所述安装板靠近限位板的一侧设置有凸出边，所述凸出边靠近两端处贯穿设置有与限位板上边缘抵触的限位螺栓。

通过上述技术方案，设置的凸出边上的限位螺栓能够向下压紧限位板与压辊抵触，减少在压辊转动时与限位板抵触造成限位板上移出现的橡胶通过压辊与限位板的缝隙透过造成的片状橡胶的毛边现象。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上端的两侧设置导向块，所述进料槽上设置有与导向块配合的导向槽。

通过上述技术方案，设置的导向块及与导向块配合的导向槽能够使得安装板在带动限位板滑移的时候方向一致，如此就能够减少出现的斜边的现象。

本实用新型进一步设置为：所述限位板设置为聚氨酯材质。

通过上述技术方案，设置的聚氨酯的塑料的材质能够减小与压辊贴合时造成的压辊的磨损，压辊的使用寿命长。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、设置的进料槽及进料槽中的做挡板和右挡板既能够减少胶料的掉落，而且能够实现出料宽度的调节，使用方便；

2、设置的左挡板和右挡板上的限位板既能够减少对压辊的磨损，而且在更换时比较方便。

附图说明