[实用新型]精轧机窜辊缸圆螺母的拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢厂精轧机组窜辊缸圆螺母的专用拆装工具，特别是一种精轧机窜辊缸圆螺母的拆装工具。

背景技术

热轧分厂精轧机组F1-F6轧机的窜辊装置采用液压传动来完成工作辊的窜辊动作,窜辊缸活塞杆为固定端，由圆螺母固定在精轧机机架上，缸体与轧辊轴承座通过连接缸联接，靠液压传动来实现精轧工作辊的窜辊动作。活塞杆头部固定在机架端，连接形式为M72细牙螺纹，圆螺母连接较紧，每次在更换窜辊液压缸时，因圆螺母是整体沉在机架内，需要使用大锤和錾子一下一下旋出，作业时间长，劳动强度大；而且在拆卸圆螺母的过程中很容易把圆螺母打坏，不能使用，造成无谓的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精轧机窜辊缸圆螺母的拆装工具，其结构合理，不仅可以实现快速更换窜辊缸，可以降低工人的劳动强度，缩短劳动时间，提高工作效率，而且可以保护圆螺母不受损伤。

本实用新型的目的是这样实现的：一种精轧机窜辊缸圆螺母的拆装工具，包括精轧机组轧机的窜辊液压缸活塞杆通过圆螺母固接在精轧机机架上，圆螺母的外端面设置着挡盘，在圆螺母挡盘的圆盘面上均布设置着4只螺孔，拆装工具的结构为在圆柱基体的一端设置着连接盘，在连接盘上均布设置着与圆螺母挡盘上的4只螺孔相对应的连接孔，在圆柱体的端面上设置着与重型套筒棘轮扳手的棘轮杆相配合的棘轮杆装配孔。

主要改进内容如下：

1、在圆螺母端面均布M12的螺栓孔4个；

2、制作与圆螺母外径相等的拆装工具模型，形状类似联轴器，并在大径端面、面加工与圆螺母4个M12的螺栓孔中心距相等的∮14mm的孔8个均布，在小径端面中心加工重型套筒连接孔一个，拆装圆螺母时，把制作好的工具用4个M12的螺栓与圆螺母连接好，用重型套筒棘轮扳手进行拆装。采用此方法能达到了快速拆装的目的。

主要改进效果：

与改造前相比，圆螺母的拆装速度提高了6倍，人员减少一倍，劳动强度降低了3/4，大大提高了工作效率。改造前每次至少需要4名检修人员连续作业2小时。改造后的圆螺母的拆装只需要2人20分钟即可完成，而且不需要用大锤与錾子，即降低了人的安全风险又保护了圆螺母不受损坏。

本实用新型结构合理，不仅实现了快速更换窜辊缸，降低了工人的劳动强度，缩短了劳动时间，提高了工作效率，而且保护了圆螺母不受损伤。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型剖视结构示意图。

具体实施方式

一种精轧机窜辊缸圆螺母的拆装工具，如图1所示，包括精轧机组轧机的窜辊液压缸活塞杆通过圆螺母固接在精轧机机架上，圆螺母1的外端面设置着挡盘2，在圆螺母挡盘2的圆盘面上均布设置着4只螺孔，拆装工具的结构为在圆柱基体3的一端设置着连接盘4，在连接盘4上均布设置着与圆螺母挡盘2上的4只螺孔相对应的连接孔，在圆柱体3的端面上设置着与重型套筒棘轮扳手的棘轮杆相配合的棘轮杆装配孔5。拆装圆螺母1时，通过螺栓6将圆螺母1与拆装工具的连接盘4连接在一起，重型套筒棘轮扳手的棘轮杆与拆装工具的棘轮杆装配孔相配合，即可进行拆装。圆螺母1的螺孔为M12的螺栓孔，拆装工具的连接孔的直径为14mm。