[实用新型]一种高度发泡型橡胶鞋底

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底领域，具体为一种高度发泡型橡胶鞋底。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体，酏合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术，减少人工，节约成本，操作简单。最后形成的橡胶称为发泡橡胶，鞋底材料的蓬勃发展在过去约70年的时间里是一个戏剧化的过程。在20世纪30年代，鞋底材料只有皮革，皱纹薄橡皮板和木版。我们可以不把木板当成制鞋的正规材料，木底鞋却让人们重温了常用材料匮乏的二战时代。40年代硫化橡胶产生，战后合成物质如苯乙烯-聚丁橡胶和树脂橡胶开始发展。树脂橡胶是一种很薄的板材，用它制作宫廷女鞋仍然很受欢迎。60年代聚氨酯、热塑性物质如聚氯乙烯随之而来。随着社会的发展，鞋底材料越来越丰富，人们对鞋子的舒适度和美观以及实用性具有更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度发泡型橡胶鞋底，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度发泡型橡胶鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体包括主体、所述主体上方的吸汗层和所述主体下方的耐磨层，所述吸汗层的底部设有通风层，所述通风层的边缘位置设有若干的透气孔，所述通风层和所述吸汗层通过软胶粘合连接，所述通风层的下方设有所述主体，所述通风层的底部与所述主体的顶部通过软胶粘合连接，所述主体的下方设有所述耐磨层，所述耐磨层的顶部与所述主体的底部通过软胶粘合连接，所述耐磨层的底部设有防滑花纹，所述耐磨层的底部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中设有螺纹，所述鞋底本体的底部设有鞋跟，所述鞋跟上与所述螺纹对应的位置设有对应螺纹，所述鞋底本体和所述鞋跟通过所述螺纹和所述对应螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体为高度发泡橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸汗层为吸水材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层为耐磨材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风层为塑料网格，所述通风层中设有高密度气孔。

与现有技术相比，本实用新型既可以当做平底鞋使用，又可以用作高跟鞋，具有多种作用，鞋底本体顶部设置吸汗层，可以吸附使用人的汗液和传递温度，保持使用人脚部的干爽性，设置的通风层中有高密度气孔，可以交换热量，通过透气孔快速带走热量，保持气流畅通，有利于快速干燥，设置在耐磨层底部有圆形凹槽，圆形凹槽和鞋跟可拆卸连接，作为平底鞋时，耐磨层有效降低鞋子的磨损度，延长使用寿命，本实用新型设计合理，实用性强，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图之一；

图3是本实用新型的部分结构示意图之二；

附图标记中：1-鞋底本体；2-主体；3-吸汗层；4-耐磨层；5-通风层；6-透气孔；7-防滑花纹；8-圆形凹槽；9-螺纹；10-鞋跟；11-对应螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。