[实用新型]一种建筑用高效碎石装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑用高效碎石装置。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100~500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大、破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

然而现有的建筑用碎石装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于不同大小的石头，难以用同一碎石装置进行粉碎处理，需要更换粉碎装置，从而影响到工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用高效碎石装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑用高效碎石装置，包括粉碎仓、第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒，所述粉碎仓的顶部中间位置处设置有进料仓，且进料仓上通过铰链与盖板转动连接，所述粉碎仓的水平中线位置处焊接有对称式的滑动凹槽，且滑动凹槽上通过固定轴承与转动轴连接，所述转动轴上设置有第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒，且第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒上均焊接有交替式的第一粉碎盘和第二粉碎盘，所述第一粉碎盘和第二粉碎盘之间设置有连接伸缩杆，所述粉碎仓的底部中间位置处设置有出料管，且粉碎仓的内部位于出料管的两侧设置有限位曲块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒关于粉碎仓的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动凹槽设置有等距分布用于限制转动轴位置的固定卡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一粉碎盘和第二粉碎盘的横截面大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一粉碎盘和第二粉碎盘上均焊接有凸块。

本实用新型中，首先该粉碎滚筒中设置有交替式的第一粉碎盘和第二粉碎盘，并且在第一粉碎盘和第二粉碎盘之间设置有连接伸缩杆，对于较大的石块进行粉碎时，可将第一粉碎盘和第二粉碎盘之间收缩，提高粉碎滚筒的截面积，使得较大石块的粉碎效果更高，对于小石块进行粉碎时，可以将第一粉碎盘和第二粉碎盘展开，即可对于小石块进行粉碎，对于大小不同的石块进行粉碎时，无需更换碎石装置，即可进行，提高石块的粉碎效率，其次在该粉碎仓中设置有两粉碎滚筒，并且两粉碎滚筒之间的间距可以进行调节，从而可以防止石块卡住粉碎滚筒，使得该碎石装置使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用高效碎石装置的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎盘的结构示意图。

图例说明：

1-粉碎仓、2-第一粉碎盘、3-连接伸缩杆、4-第二粉碎盘、5-第一粉碎滚筒、6-出料管、7-限位曲块、8-转动轴、9-滑动凹槽、10-固定轴承、11-第二粉碎滚筒、12-固定卡、13-盖板、14-进料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑用高效碎石装置，包括粉碎仓1、第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒11，粉碎仓1的顶部中间位置处设置有进料仓14，且进料仓14上通过铰链与盖板13转动连接，粉碎仓1的水平中线位置处焊接有对称式的滑动凹槽9，且滑动凹槽9上通过固定轴承10与转动轴8连接，转动轴8上设置有第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒11，且第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒11上均焊接有交替式的第一粉碎盘2和第二粉碎盘4，第一粉碎盘2和第二粉碎盘4之间设置有连接伸缩杆3，粉碎仓1的底部中间位置处设置有出料管6，且粉碎仓1的内部位于出料管6的两侧设置有限位曲块7。

第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒11关于粉碎仓1的竖直中线对称，滑动凹槽9设置有等距分布用于限制转动轴8位置的固定卡12，第一粉碎盘2和第二粉碎盘4的横截面大小相等，第一粉碎盘2和第二粉碎盘4上均焊接有凸块。

第一粉碎盘2和第二粉碎盘4之间为交替式结构，可以使得石块粉碎的效果更好，限位曲块7可以防止粉碎后的石块落入到粉碎仓1的其它部分，使得粉碎后石块均可从出料管6中落下，固定轴承10可以使得第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒11进行转动，固定卡12用于限制转动轴8的位置。