[实用新型]一种新风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新风系统。

背景技术

现有技术中，新风系统通常具有壳体、设置在该壳体内的进风风机、回风风机、进风过滤器、回风过滤器、全热交换芯体，壳体包括具有室外排风管和室外进风管的第一通风板、具有室内新风管和室内回风管的第二通风板以及风机座板，室外进风管、进风过滤器、全热交换芯体、进风风机、室内新风管形成新风风道，室内回风管、回风过滤器、全热交换芯体、回风风机、室外排风管形成回风风道。

进风过滤器、回风过滤器以及全热交换芯体通常固定安装在风机座板上且进风过滤器和回风过滤器沿着全热交换芯体两侧分布，进风风机和回风风机的重量都压在风机座板上，而风机座板通常为金属薄板，容易变形；此外，风机座板上还需要安装回风／进风过滤器的插槽或限位片，安装过程复杂。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够增加风机座板强度和简化安装过程的新风系统。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新风系统，包括壳体、设置在该壳体内的进风风机、回风风机、进风过滤器、回风过滤器、全热交换芯体，所述的壳体包括具有室外排风管和室外进风管的第一通风板、具有室内新风管和室内回风管的第二通风板、风机座板、过滤器限位板以及固定在风机座板上的全热交换芯体固定板，所述的室外进风管、进风过滤器、全热交换芯体、进风风机、室内新风管形成新风风道，所述的室内回风管、回风过滤器、全热交换芯体、回风风机、室外排风管形成回风风道，所述的全热交换芯体固定板具有一与所述全热交换芯体固定连接的固定板下端部、一固定在所述的风机座板下表面上的固定板水平部，所述的全热交换芯体固定板的固定板水平部具有一垂直向下延伸的延伸部，所述的延伸部与所述的过滤器限位板共同构成用于收纳所述的进风过滤器和回风过滤器的插槽。

上述技术方案中，优选的，所述的固定板的下端部上设有牙孔，所述的全热交换芯体通过所述的牙孔固定在所述的全热交换芯体固定板上。

上述技术方案中，优选的，所述的进风过滤器和回风过滤器与所述的过滤器插槽滑动配合。

上述技术方案中，优选的，所述的过滤器插槽内在位于该过滤器插槽的侧壁上设置滑轮，所述的进风过滤器和回风过滤器的侧表面与所述的滑轮为滚动摩擦接触。

上述技术方案中，优选的，所述的新风系统还包括一为所述的进风风机和回风风机供电的风机电源，所述的风机电源固定安装在第二通风板上。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：全热交换芯体固定板的固定板下端部固定全热交换芯体，全热交换芯体固定板的固定板水平部固定在风机座板下表面，增加了风机座板的强度；全热交换芯体固定板的固定板水平部具有一垂直向下延伸的延伸部，该延伸部与过滤器限位板共同构成用于收纳进风过滤器和回风过滤器的插槽，简化了新风系统的安装过程。

附图说明

附图1为本实用新型新风系统的分解立体示意图；

附图2为本实用新型新风系统的分解主视示意图；

附图3为本实用新型新风系统的第二通风板的立体分解示意图；

附图4为本实用新型新风系统的进风风机立体示意图；

附图5为本实用新型新风系统的进风风机后视示意图；

附图6为本实用新型新风系统的进风风机分解立体示意图；

附图7为本实用新型新风系统的全热交换芯体固定板安装示意图；

附图8为本实用新型新风系统的全热交换芯体固定板局部放大示意图；

附图9为本实用新型新风系统的全热交换芯体固定板纵向剖切示意图；

其中1、风机座板；100、风机隔板；101、过滤器限位板；102、全热交换芯体固定板； 1021、固定板下端部；1022、固定板水平部；1023、延伸部 2、第一通风板；3、第二通风板；31、夹层空间；32、折边； 4、第一隔板；41、室外排风管； 42、室外进风管；43、室内新风管；44、室内回风管；5、第二隔板； 51电源接口；52、风机电源；6、进风风机；7、回风风机； 8、进风过滤器；9、回风过滤器；10、全热交换芯体；11、风机马达；111、风机马达轴；112、叶轮；1121、叶片；12、蜗壳；121、蜗壳前盖；122、蜗壳基体；1221、马达仓；1222、走线槽；1223、走线孔；1224、走线通道；1225、嵌槽；1226、凸条；1227、排风通道；13、过滤器插槽。

具体实施方式