[实用新型]四轴联动车削工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多轴联动车削加工工作台结构，属机械传动设备。

背景技术

在轴套零件的加工中，通常采用数控机床程序控制方式完成零件未装夹部分车削加工的方法，加工中需要刀架频繁换刀，且同时进行加工的刀具只有一把，加工效率低。

发明内容

为了高效低成本的完成轴套类零件的高效加工，本实用新型提供一种四轴联动车削工作台，具有模块化结构、设计紧凑、布局合理、操作方便的特点。

本实用新型的技术方案是：用于轴套类零件加工的四轴联动车削工作台，包括底座、直线导轨、纵向滑板、横向滑板、刀架、车刀、横向底板、横向伺服进给系统、纵向伺服进给系统。所述的横向滑板通过直线导轨连接在横向底板上，所述的横向底板固定在纵向滑板上，横向底板上安装有横向伺服进给系统驱动横向滑板和刀架做横向进给运动，所述的车刀安装在刀架上，所述的横向底板、横向滑板、刀架及车刀组合体共有三套，所述的三套车刀运动由各自的横向伺服进给系统独立驱动控制，所述的纵向伺服进给系统安装在底座上，驱动纵向滑板及安装在纵向滑板上的三套横向伺服进给系统整体做纵向运动。

应用时，所述的纵向伺服进给系统完成三套车刀系统的纵向进给运动，所述的三套横向伺服进给系统各自独立驱动车刀完成横向进给运动与尺寸控制，三套车刀同时对轴套类零件进行外圆、内孔的切削加工。

附图说明

附图1是本实用新型四轴联动车削工作台结构主视图，图2是四轴联动车削工作台俯视图。

具体实施方式

参见附图1、图2，本实用新型四轴联动车削工作台，包括底座1、直线导轨2、纵向滑板3、横向滑板4、刀架5、车刀6、车刀7、刀架8、横向滑板9、直线导轨10、横向底板11、横向伺服进给系统12、横向伺服进给系统13、车刀14、刀架15、横向滑板16、纵向伺服进给系统17、横向伺服进给系统18。

所述四轴联动车削工作台的横向滑板4通过直线导轨10连接在横向底板11上，所述的横向底板11固定在纵向滑板3上，横向底板11上安装有横向伺服进给系统13驱动横向滑板4和刀架5做横向进给运动，所述的车刀6安装在刀架5上，同样所述横向滑板9通过直线导轨10连接在横向底板11上，横向底板11上安装有横向伺服进给系统12驱动横向滑板9和刀架8做横向进给运动，所述的车刀7安装在刀架8上，所述横向滑板16通过直线导轨10连接在横向底板11上，横向底板11上安装有横向伺服进给系统18驱动横向滑板16和刀架15做横向进给运动，所述的车刀14安装在刀架15上。

所述四轴联动车削工作台的横向底板11、横向滑板4、刀架5及车刀6的组合体形式共有三套，所述的三套车刀6、车刀7、车刀14的运动由各自的横向伺服进给系统13、横向伺服进给系统12、横向伺服进给系统18独立驱动控制，所述的纵向伺服进给系统17安装在底座1上，驱动纵向滑板3及安装在纵向滑板3上的三套横向伺服进给系统整体做纵向运动。