[实用新型]双卡盘管子车专用机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长轴管零件两端部加工机床，属机械传动设备。

背景技术

在长轴管类零件的端部加工中，通常采用两端依次安装加工的方法，加工中需要两次装夹，且零件的非加工端需要回转支承，这种方式加工精度低、效率也低。

发明内容

为了高效低成本的完成长轴管类零件两端部的加工，本实用新型提供一种双卡盘管子车专用机床，具有结构合理、易于制造、操作方便的特点，实现在一台机床上进行长轴管类零件的两端部同时加工，加工精度高、效率高。

本实用新型的技术方案是：用于长轴管类零件两端部加工的双卡盘管子车专用机床，包括纵向进给系统、横向进给系统、刀架、双卡盘床头箱、编码器组件、气动卡盘回转支架、床身、床脚。所述的纵向进给系统安装固定在机床床身上驱动横向进给系统完成纵向运动，横向进给系统通过导轨副在床身上纵向运动，刀架固定在横向进给系统的滑板上完成横向运动，所述的纵向进给系统、横向进给系统和刀架有两组，分别布置在双卡盘床头箱和气动卡盘回转支架的两侧，所述的双卡盘床头箱固定在床身导轨的中间，编码器组件装配在双卡盘床头箱上，所述的气动卡盘回转支架通过导轨副在床身上可以纵向运动和固定，所述的气动卡盘回转支架与双卡盘床头箱中心等高，长轴管类零件夹持在双卡盘床头箱和气动卡盘回转支架的主轴通孔中，所述的床脚用来支承机床床身。

应用时，长轴管类零件夹持在双卡盘床头箱与气动卡盘回转支架的主轴内孔，两端分别配置的纵向进给系统、横向进给系统、刀架组合完成对零件的端部结构加工，完成零件的一次装夹、两端部结构的同时加工，达到高精度、高效率的效果。

附图说明

附图1是本实用新型双卡盘管子车专用机床结构示意图，图2是双卡盘管子车专用机床侧面视图。

具体实施方式

参见附图1、图2，本实用新型双卡盘管子车专用机床，包括纵向进给系统1和9、横向进给系统2和8、刀架3和7、双卡盘床头箱4、编码器组件5、气动卡盘回转支架6、床身11、床脚10。

所述双卡盘管子车专用机床的纵向进给系统1安装固定在机床床身11上驱动横向进给系统2完成纵向运动，横向进给系统2通过导轨副在床身11上纵向运动，刀架3固定在横向进给系统2的滑板上完成横向运动，同样的纵向进给系统9安装固定在机床床身11上驱动横向进给系统8完成纵向运动，横向进给系统8通过导轨副在床身11上纵向运动，刀架7固定在横向进给系统8的滑板上完成横向运动。

所述双卡盘管子车专用机床的纵向进给系统1和9、横向进给系统2和8以及刀架3和7有两组，分别布置在双卡盘床头箱4和气动卡盘回转支架6的两侧，所述的双卡盘床头箱4固定在床身11导轨的中间，编码器组件5装配在双卡盘床头箱4上。

所述双卡盘管子车专用机床的气动卡盘回转支架6通过导轨副在床身11上可以纵向运动和固定，所述的气动卡盘回转支架6与双卡盘床头箱4中心等高，长轴管类零件夹持在双卡盘床头箱4和气动卡盘回转支架6的主轴通孔中，所述的床脚10用来支承机床床身11。