[实用新型]一种氟化石墨烯的反应设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学发生器技术领域，尤其涉及一种氟化石墨烯的反应设备。

背景技术

氟化石墨烯的研究尚处于起步阶段。截止目前为止，已报道的氟化石墨烯的制备方法主要可以归纳为两种：化学反应法和物理剥离法。

利用氟化剂的氟化作用是合成氟化石墨烯最常规的方法。由于氟化剂具有剧毒，泄露出来会极大程度的污染空气，给人们带来危害，因此，其制备的时候，必须在密封的环境下进行，但是现有的反应设备却一定程度上会存在密封不完全的情况，而且其发热也不均匀，造成氟化石墨烯的制备过程较慢，纯度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟化石墨烯的反应设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氟化石墨烯的反应设备，包括设备本体，所述设备本体的上方一侧设有氟气接柱，所述氟气接柱的另一侧设有惰性气体接柱，且设备本体的前壁上方中心处设有显示屏，所述显示屏的一侧安装有温度计，且显示屏的另一侧设有按键面板，所述设备本体的内部安装有反应箱，所述反应箱的上壁一侧开设有氟气进口，所述氟气进口的另一侧开设有惰性气体进口，且反应箱的前壁中心处固定有抽板，所述设备本体的前壁另一侧上方安装有调节旋钮，所述调节旋钮的下方设有开关，且设备本体的下方固定有支脚，所述开关的输出端分别与显示屏、按键面板和调节旋钮的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备本体的前壁下方固定有外盖，所述外盖通过卡扣固定在设备本体上，且外盖的外壁设有透明窗，所述透明窗的另一侧固定有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备本体的内腔上壁安装有发热灯管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别焊接在设备本体的下方四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣共设置有两个，且两个卡扣对称设置在设备本体的前壁下方一侧处。

本实用新型中，该氟化石墨烯的反应设备，外观为一种微波发生器，在其内部安放有反应箱，反应箱上设置有氟气进口和惰性气体进口，将氟化剂放入其中反应的时候，通入适量的氟气和惰性气体，使得整个反应过程在惰性气体的保护下进行，而且反应箱置于反应设备内部，周边设有橡胶皮圈，这样使得其密封效果更好，在密封的环境下，使得热量不会散发，使其发热效果会更好，这样不但使得其发热比较容易，还能充分保证整个反应是在密封环境下进行的，这样便不会造成反应物的泄露，不会给空气带来污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氟化石墨烯的反应设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氟化石墨烯的反应设备的内部发热结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氟化石墨烯的反应设备的内部发生装置结构示意图。

图例说明：

1-氟气接柱、2-惰性气体接柱、3-温度计、4-显示屏、5-按键面板、6-调节旋钮、7-支脚、8-开关、9-拉环、10-透明窗、11-外盖、12-卡扣、13-设备本体、14-发热灯管、15-氟气进口、16-惰性气体进口、17-抽板、18-反应箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。