[实用新型]一种用于注塑模具中的分体式模芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模芯结构领域，尤其是一种用于注塑模具中的分体式模芯结构。

背景技术

现有的注塑模具所用的模芯为整体式结构（如图1所示），由于模芯本体1中的高位部分的空间较小而且高度较高，因此高位部分的水孔101无法加工到理想的深度，在高位部分的水孔101的加工过程中极易将模芯穿漏，导致整个模芯报废。而且由于高位部分的面积较小，穿插碰撞时由于冷却效果不好经常会导致前段断裂，从而造成整个模芯报废。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于维修及更换且有效降低模芯高位部的水孔加工难度的用于注塑模具中的分体式模芯结构。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，包括模芯本体，所述模芯本体包括相互独立的含有高位部的头部镶块和低位镶块，所述头部镶块和低位镶块分别通过螺栓固定于注塑模具中并使头部镶块的高位部一侧与低位镶块紧密接触形成模芯本体，所述头部镶块与低位镶块的接触面上纵向开设有开口端相互配适的水孔槽。

所述头部镶块及低位镶块在与所述水孔槽的轴线异面垂直的方向上设有定位销孔，定位销通过该定位销孔横向贯穿头部镶块及低位镶块。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过将现有的整体式的模芯结构改进为相互独立的头部镶块和低位镶块的分体形式，采用在头部镶块和低位镶块的接触面上开设水孔槽的方式，降低了原有整体式结构中模芯的高位部的水孔加工难度且易于水孔设置精度的掌握。而且由于水孔冷却能够深入高位内部，散热比较好，能够延长模芯的使用寿命。另外对于模芯中高位部常易于损坏的情况，只需要更换头部镶块即可，操作简单又能节省了成本。

附图说明

图1是现有技术的模芯结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图中：1-模芯本体、2-头部镶块、3-低位镶块、4-螺栓孔、5-水孔槽、6-定位销孔、101-水孔。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：

图2是本实用新型一种用于注塑模具中的分体式模芯结构的结构示意图。一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，包括相互独立的含有高位部的头部镶块2和低位镶块3，头部镶块2和低位镶块3分别通过其底部的螺栓孔4利用螺栓固定于注塑模具中并使头部镶块2的高位部一侧与低位镶块3紧密接触形成模芯本体1。头部镶块2与低位镶块3的接触面上纵向开设有开口端相互配适的水孔槽5。

图3是图2的侧视图。如图3所示，头部镶块2及低位镶块3在与水孔槽5的轴线异面垂直的方向上设有定位销孔6，定位销通过该定位销孔6横向贯穿头部镶块2及低位镶块3，以保证头部镶块2与低位镶块3横向的位置固定。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。