[实用新型]一种高速全自动多功能糊盒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，尤其涉及一种高速全自动多功能糊盒机。

背景技术

包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。现有技术中的糊盒机，一般只设置了一个胶枪，上胶速度慢，而且胶水冷却速度慢，效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率偏低的缺点，而提出的一种高速全自动多功能糊盒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高速全自动多功能糊盒机，包括顺次设置的上胶机构、折叠机构和压着机构，所述上胶机构包括方形中空的机架，所述机架内水平设有传送机构，所述机架顶部设有竖直向下的第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆的下端连接有熔胶室，所述熔胶室内均布有加热管，所述熔胶室底部等距设有多个胶枪，所述胶枪上设有控制阀，所述第二升降杆的下端转动安装有胶轮，所述胶轮上缠绕有双面胶；

所述压着机构包括设在机架顶部并竖直向下的第三升降杆，所述第三升降杆的下端连接有上压着模，所述上压着模下方设有中空的下压着模，所述下压着模内固定有风机，所述风机朝向上压着模设置。

优选的，所述加热管为电加热管或高温蒸汽管。

优选的，所述传送机构包括转动安装在机架两侧的传送轮，两个所述传送轮之间连接有传送带，所述机架内安装有传送电机，所述传送电机的输出轴与其中一个传送轮连接。

优选的，所述熔胶室的侧面转动安装有活动门，所述活动门与熔胶室之间连接有门锁。

优选的，所述第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆均为电动伸缩杆或液压油缸。

本实用新型提出的一种高速全自动多功能糊盒机，有益效果在于：本实用新型设置了多个胶枪同时涂胶，有效提高了涂胶速度，另外设置了风机在压着时进行冷却，加速胶水粘合，且设置了能够张贴双面胶的胶轮，根据用户需要张贴双面胶，使得糊盒机具有更加丰富的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速全自动多功能糊盒机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种高速全自动多功能糊盒机的侧视图。

图中：机架1、上压着模2、传送轮3、传送电机4、下压着模5、风机6、控制阀7、胶枪8、传送带9、加热管10、活动门11、熔胶室12、第一升降杆13、第二升降杆14、胶轮15、折叠机构16、第三升降杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高速全自动多功能糊盒机，包括顺次设置的上胶机构、折叠机构16和压着机构，上胶机构包括方形中空的机架1，机架1内水平设有传送机构，传送机构包括转动安装在机架1两侧的传送轮3，两个传送轮3之间连接有传送带9，机架1内安装有传送电机4，传送电机4的输出轴与其中一个传送轮3连接。传送电机4驱动传送轮3旋转从而使得传送带9平移上料。

机架1顶部设有竖直向下的第一升降杆13和第二升降杆14，第一升降杆13的下端连接有熔胶室12，熔胶室12的侧面转动安装有活动门11，活动门11与熔胶室12之间连接有门锁。熔胶室12内均布有加热管10，加热管10为电加热管或高温蒸汽管。熔胶室12底部等距设有多个胶枪8，胶枪8上设有控制阀7，第二升降杆14的下端转动安装有胶轮15，胶轮15上缠绕有双面胶。熔胶室12用于储存胶料，加热管10用于加热使胶料熔化，多个胶枪8同时工作提高了上胶效率，每个胶枪8均通过控制阀7控制。胶轮15用于张贴双面胶，提高糊盒机的多能性。第一升降杆13和第二升降杆14分别控制胶枪8和胶轮15的工作状态。

压着机构包括设在机架1顶部并竖直向下的第三升降杆17，第三升降杆17的下端连接有上压着模2，上压着模2下方设有中空的下压着模5，下压着模5内固定有风机6，风机6朝向上压着模2设置。第一升降杆13、第二升降杆14和第三升降杆17均为电动伸缩杆或液压油缸。上压着模2和下压着模2配合进行压着，风机6用于加速空气流动，增加熔胶凝固速度，提高生产效率。