[实用新型]一种纳米粒子生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纳米粒子生产装置，属纳米材料生产设备技术领域。

背景技术

纳米粒子是一种新兴的材料，在各行各业有着越来越广泛的应用。目前，纳米粒子的制造方法大致分为物理方法、化学方法等。放电丝爆法是制造纳米粒子的一种物理方法。其原理是对一段原料丝(可以由金属或金属化合物等制成)在一定的环境氛围下(真空、气体或液体)进行高压脉冲放电，使原料丝瞬间受热蒸发(爆炸)成原子(分子)并重构成纳米粒子。该方法优点是适应材料较广，对粒径分布具有较好的可控性，缺点是单次放电制造的纳米粒子较少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够连续快速且高效可靠的纳米粒子生产装置。

其技术方案是：一种纳米粒子生产装置，其特征在于：包括容器，置于容器内的脉冲高压正、负电极，与脉冲高压电极旋转接触的由转轮组件、转轮支架、步进电机和丝锭组件组成的丝爆放电器件以及设置在容器外的高压脉冲电源；

所述丝爆放电器件中的转轮组件由中心设有轴承的圆盘、间隔设置在圆盘外缘上的夹丝头和设置在夹丝头上的放电电极构成；夹丝头的顶端居中开设有安装放电电极的U型凹槽，该U型凹槽的外部两侧分别设有夹丝头凸起；所述放电电极也为U型凹槽结构；

所述转轮支架为两个，上述的转轮组件通过传动轴安装固定在前、后两个转轮支架上，由设置在容器外的步进电机通过传输带与固定在传动轴上的传动轮带动转轮组件转动；前、后两个转轮支架上分别对应设有夹丝定子，夹丝定子上设有与上述夹丝头上部两侧的夹丝头凸起相配合的夹丝定子凸起；转轮支架通过底盘安装固定在容器内的底端；

所述丝锭组件由原料丝锭、丝锭支架和引导轮构成；原料丝锭内的原料丝通过引导轮置于放电电极的U型凹槽内；

所述置于容器内的脉冲高压正、负电极分别通过对应的电极基座固定在底盘上,并分别通过高压电缆线与设置在容器外的高压脉冲电源的正、负电极对应连接。

其有益效果是：本实用新型由于采用转轮组件将原料丝固定并输送到高压脉冲电极位置，由高压脉冲电源对原料丝进行放电，引起丝爆，从而可以连续快速且高效可靠的制造相应原料的纳米粒子。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1去掉容器后的侧视图；

图3是转轮组件结构示意图；

图4是夹丝头结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是夹丝定子结构示意图；

图7是图6的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种纳米粒子生产装置，包括容器17，置于容器内的脉冲高压正、负电极，与脉冲高压电极旋转接触的由转轮组件、转轮支架、步进电机和丝锭组件组成的丝爆放电器件以及设置在容器外的高压脉冲电源。

如图3所示。上述丝爆放电器件中的转轮组件由中心设有轴承的圆盘5、间隔设置在圆盘外缘上的夹丝头9和设置在夹丝头上的放电电极7构成；夹丝头的顶端居中开设有安装放电电极7的U型凹槽，该U型凹槽的外部两侧分别设有夹丝头凸起24；所述放电电极也为U型凹槽结构。

上述转轮支架6为两个，上述的转轮组件通过传动轴23安装固定在前、后两个转轮支架上，由设置在容器17外的步进电机18通过传输带19与固定在传动轴上的传动轮22带动转轮组件转动；前、后两个转轮支架上分别对应设有夹丝定子8，夹丝定子上设有与上述夹丝头9上部两侧的夹丝头凸起24相配合的夹丝定子凸起27；转轮支架通过底盘(16)安装固定在容器内的底端；当转轮组件中的圆盘外缘上的夹丝头9运行到转轮支架6上的夹丝定子8的位置时，通过夹丝头凸起24与夹丝定子凸起27的挤压，使夹丝头的U型凹槽向中心变形，放电电极U型凹槽也随之向中心变形，从而将置于放电电极U型凹槽内的原料丝4夹紧。

所述丝锭组件由原料丝锭1、丝锭支架2和引导轮3构成；原料丝锭内的原料丝4通过引导轮3置于放电电极7的U型凹槽内。当步进电机传动转轮组件中的圆盘外缘上的夹丝头9运行到转轮支架6上的夹丝定子8的位置时，通过夹丝头凸起24与夹丝定子凸起27的挤压，使夹丝头的U型凹槽向中心变形，放电电极U型凹槽也随之向中心变形，从而将置于放电电极U型凹槽内的原料丝4夹紧。