[实用新型]PET聚酯蒸汽的预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PET聚酯蒸汽的预处理装置。

背景技术

在聚酯生产中,产生的酯化蒸汽中EG含量较高，往往通过精馏塔或分离塔提取其中的EG；由此产生废水COD通常在15000g/L，浓度已大大超过污水处理厌氧池的接收浓度，为使浓度达到厌氧池的接收标准，需要对废水中的含醛有机物进行提取分离，以降低废水COD含量。而现有的聚酯废水汽提装置，采用水蒸汽对废水进行加热汽提，使含醛有机物蒸发，已达到提取的目的。但是，这种采用蒸气加热的方法，会消耗大量蒸汽，这种方法不仅增加了生产成本，还增大了水的使用量，且煤燃烧产生大量有害气体，与当今的节能环保理念不符。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PET聚酯蒸汽的预处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PET聚酯蒸汽的预处理装置，包括气提塔、工艺塔和废水收集槽和预热器，所述工艺塔上端安装有废水喷淋器，所述工艺塔上连接有聚酯蒸气管道，所述工艺塔下端引出乙二醇回收管道连接在乙二醇收集罐上，所述工艺塔顶端引出废水蒸汽管道，所述废气管到上设有三通，所述三通引出两条管道，一条为收集管道，连接在冷却器上，通过冷却器后连接在废水收集槽内，另一条为换热管道，所述换热管道与预热器相连，通过预热器后连接在废水收集槽内，所述废水收集槽引出废水喷淋管，连接在废水喷淋器上；所述气提塔的上端安装有废水蓬头，所述废水收集槽引出一条汽提管连接在废水蓬头上，所述气提塔的底端引出一根风管与预热器相连，所述风管上连接有鼓风机，所述气提塔上端引出一根有提取管道，所述提取管道的终端连接在有机物收集罐，所述气提塔的底端引出一根水处理管，终端连接有水处理装置。

通过上述技术方案，本实用新型通过对聚酯蒸气进行分离回收，对聚酯蒸气中的乙二醇和含醛有机物进行分离收集，以降低生产过程中产生废水的COD，以降低污水排放的污染，另外分别使用热空气对废水进行加热分离，使废水中的含醛有机物蒸发，而加热空气的热量采用的是工艺塔中聚酯蒸气所携带的热量，大大降低了能量的消耗。

优选的，所述废气管上连接有冷冻器，所述冷冻器内的冷冻水通过冷冻器后与冷却器相连。

通过上述技术方案，冷冻器可以对废水蒸汽管道内的含醛有机物的气体进行冷却凝结，便于有机盐的提取，冷冻水冷却有机物气体后连通冷却器对废水蒸汽进行冷却。

优选的，所述工艺塔的下端安装有加热板，所述工艺塔内自下向上依次安装有填料层、塔板、填料层和塔板。

通过上述技术方案，填料层与塔板交错布置可以提高聚酯蒸气与废水的接触，使乙二醇的凝结更彻底。

优选的，所述填料层为金属鲍尔环结构。

通过上述技术方案，金属鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。

优选的，所述气提塔内废水蓬头的下端设有缓冲盘，所述缓冲盘上设有若干筛孔。

通过上述技术方案，在工业生产中，气提塔的直径一般较大，而用于扩大注入废水范围的废水蓬头无法适用如此大的气提塔范围，气提塔内的缓冲盘可以扩大废水进入气提塔的范围更广。

优选的，所述气提塔的内安装有若干隔板，所述隔板呈锥形，所述隔板上设有若干筛孔。

通过上述技术方案，锥形的隔板可以起到分流的作用，使废水自上方喷洒可以在气提塔内停留时间增加，使自风管进入气提塔的热空气与气提塔的接触更充分，使废水加热更充分，使醛类有机物可以充分挥发。

优选的，所述乙二醇回收管道上设有回流支管，所述回流支管连接在工艺塔的中部。

通过上述技术方案，乙二醇通过回流管道再次回到工艺塔进行回流净化，使乙二醇的纯度提高。

附图说明

图1为本实用新型一种PET聚酯蒸汽的预处理装置的结构示意图。

附图标记：1、气提塔；2、工艺塔；3、废水喷淋器；4、废水收集槽；5、预热器；6、聚酯蒸汽管道；7、乙二醇收集罐；8、乙二醇收集管道；9、废水蒸汽管道；10、收集管道；11、冷却器；12、换热管道；13、喷淋管；14、废水蓬头；15、风管；16、鼓风机；17、提取管道；18、有机物收集罐；19、水处理管道；20、水处理装置；21、冷冻器；22、加热板；23、填料板；24、塔板；25、缓冲盘；26、隔板；27、回流支管。

具体实施方式

通过图1对本实用新型一种PET聚酯蒸汽的预处理装置作进一步的说明。