[实用新型]一种膜用自动卷辊机辅助压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷辊机，更具体的说它涉及一种膜用自动卷辊机辅助压辊。

背景技术

在聚酯基膜材料的生产加工后，需要进行卷取保存，在一般采用单独的卷辊进行收卷，在这种情况下，更换卷辊时，需要停机进行更换，目前市场上的一些自动换卷的收卷机的收卷效果不是很好，无法达到后期分切的收卷要求，在收卷机的操作过程中，聚酯基膜为了方便后面的分切工艺的要求，基膜的卷绕需要一定的卷绕紧度，卷绕时，收卷机的前方设有接触辊，接触辊可以抵压在收卷辊上保持收卷的紧度，而在自动换卷过程种卷绕好的卷辊在转盘的带动下转动到拆卸位置的过程中，卷辊上没有压紧装置，无法保证卷绕紧度，通过实际操作检验，这部分紧度不够的部分基膜无法完成分切过程，无法切割的基膜长度在1000米左右，造成严重的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜用自动卷辊机辅助压辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种膜用自动卷辊机辅助压辊，包括换卷转盘，换卷转盘的圆周上安装有若干收卷辊，所述换卷转盘的圆周上设有若干辅助卷辊，所述每个收卷辊都配有一个辅助卷辊，所述辅助卷辊的两端安装有拉动机构，所述拉动机构包括驱动装置、支撑板、联动装置和滑轨，所述支撑板固定在换卷转盘上，所述滑轨安装在支撑板上，所述联动装置的下端设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑移配合，所述辅助压辊的转轴安装在联动装置上，所述驱动装置的一端固定在换卷转盘上，另一端与联动装置连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过驱动装置使联动装置在滑轨上滑动，带动辅助压辊靠近或远离收卷辊，当需要换卷时，收卷辊在收卷转盘的带动下，转动到拆卸位置，此过程收卷辊脱离接触辊的限制，辅助压辊在驱动装置的带动下，向收卷辊方向靠近，抵压住收卷辊的膜面上，并保持一定的压紧力，使换卷的过程膜料的收卷紧度保持正常，保证后面分切过程顺利，减少因手卷度不够而造成的浪费。

优选的，所述驱动装置为伸缩气缸、伸缩油缸、直线电机中的任意一种。

通过上述技术方案，伸缩气缸、伸缩油缸、直线电机可以给联动装置提供一个稳定的拉伸锁紧过程，保证辅助卷辊可以压紧和放松卷辊。

优选的，所述驱动装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸壁固定在换卷转盘上，活塞杆与联动装置连接。

通过上述技术方案，伸缩气缸可以保持稳定的拉伸速度，相对于伸缩油缸，可以防止因为漏油而造成的基膜污染，在大型收卷机中，辅助卷辊移动需要的拉伸力相对较大，因此相对于直线电机，伸缩气缸更为合适。

优选的，所述联动装置包括连接座和支撑臂，所述滑槽设置在连接座的底部，所述支撑臂设置在连接座的上方，所述支撑臂上设有连接槽，所述驱动装置与连接槽连接在一起。

通过上述技术方案，联动装置连接座和支撑臂的位置分布，方便收卷机的组装，并且安装空间小，支撑臂的设置，起到杠杆的作用，降低拉动辅助压辊所需的拉伸力。

优选的，所述伸缩气缸的活塞杆前端设有铰接块，所述铰接块安装在连接槽内。

通过上述技术方案，活塞杆的前端铰接在连接槽内，通过铰接的连接方式，可以降低在拉伸过程中，活塞杆所受到的径向剪切应力，降低拉伸摩擦，减小拉伸所需的力，保证操作过程能耗更小。

优选的，所述支撑板的上设有若干筋板，所述筋板的一侧固定在换卷转盘上。

通过上述技术方案，支撑板上固定有筋板，增加支撑板的抗弯强度，防止支撑板出现形变。

附图说明

图1为本实用新型一种膜用自动卷辊机辅助压辊的结构示意图；

图2为本实用新型一种膜用自动卷辊机辅助压辊的侧视示意图；

图3为本实用新型一种膜用自动卷辊机辅助压辊的另一结构示意图；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为本实用新型中联动装置的结构示意图。

附图标记：1、换卷转盘；2、收卷辊；3、辅助压辊；4、拉动机构；41、驱动装置；42、支撑板；43、联动装置；431、连接座；432、支撑臂；44、滑轨；5、铰接块；6、连接槽；7、筋板。

具体实施方式

通过图1至图5对本实用新型一种膜用自动卷辊机辅助压辊作进一步的说明。