[实用新型]一种断路器灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭弧室技术领域，具体为一种断路器灭弧室。

背景技术

所谓灭弧室，当然是指围绕开关的触头，用于限制电弧空间位置并加速电弧熄灭的装置高压断路器在分闸时，由于触头从接触到分开的过程中，两个触头间的间隙从小到大，在高电压的作用下，间隙的绝缘介质会被电离击穿，形成电弧，电弧形成后，产生的热量会进一步加剧介质电离，扩大电弧，使断路器无法断开电路，为了阻止这一过程，在设计断路器的时候，把两个触头装在一个灭弧室内，灭弧室内部有许多通道，一是分割电弧，二是利用电弧高温产生的高压气流，通过灭弧室一定的通道喷口吹灭电弧，目前断路器触头内部的绝缘介质，有真空的，有油质的，也有六氟化硫气体的，就是最大限度地降低分闸时的电弧，在最短的时间断开电路。

传统的灭弧室对分闸是电弧的降低有限，不能够很好的在短时间内完成断开电路的任务，且传统的灭弧室结构设计较为复杂，安装拆卸不够灵活快捷，而且由于结构过于复杂，导致传统的灭弧室在使用时需要的工作过程较长，这就使得使用传统的灭弧室断电用时较长，安全性能较低，而且传统的灭弧室多使用油质或者六氟化硫气体作为灭弧室原料，效率较低。

所以，如何设计一种断路器灭弧室，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器灭弧室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器灭弧室，包括灭弧室主体，所述灭弧室主体顶部设有导向套外罩，且所述导向套外罩与所述灭弧室主体活动连接，所述导向套外罩顶部设有导动电杆护盖，所述导动电杆护盖两侧均设有接线螺柱，所述接线螺柱侧面设有接线螺纹，所述接线螺纹与所述接线柱固定连接，所述灭弧室主体侧面设有安装板，所述安装板一侧设有安装孔，所述安装板底端设有固定环，且所述固定环与所述灭弧室主体固定连接，所述灭弧室主体底部设有底护盖，所述灭弧室主体内部设有导向套，且所述导向套与所述灭弧室主体固定连接，所述导向套底部设有波纹管，所述波纹管底部设有屏蔽筒，且所述屏蔽筒与所述灭弧室主体活动连接，所述屏蔽筒底部设有触头组件，所述触头组件底部设有静盖板，且所述静盖板与所述触头组件固定连接。

进一步的，所述接线螺柱顶部设有螺帽，且所述螺帽与所述导向套外罩通过所述接线螺柱活动连接。

进一步的，所述导向套顶部设有导动电杆，且所述导动电杆与所述灭弧室主体通过所述导向套固定连接。

进一步的，所述波纹管底部设有波纹管屏蔽罩，且所述波纹管屏蔽罩与所述波纹管固定连接。

进一步的，所述触头组件底部设有静导电杆，且所述静导电杆与所述触头组件活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种灭弧室在结构设计上以及功能上有了进一步的提高，与传统的灭弧室相比，此种灭弧室结构进一步简化，这就使得在使用灭弧室进行断开电路时，此种灭弧室需要的时间更短，从而提高了工作效率，此外由于结构简化，此种灭弧室安装拆卸更加方便快捷，在性能方面，此种灭弧室安全性能更高，此种断路器灭弧室，使用灵活，制成成本小，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的灭弧室主体局部结构示意图；

图中：1-灭弧室主体；2-导向套外罩；3-导动电杆护盖；4-接线螺柱；5-接线螺纹；6-螺帽；7-安装板；8-安装孔；9-固定环；10-底护盖；11-导动电杆；12-导向套；13-波纹管；14-波纹管屏蔽罩；15-屏蔽筒；16-触头组件；17-静导电杆；18-静盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。