[实用新型]一种干制食品微波杀菌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及菌菇生产设备领域，特别是指一种干制食品微波杀菌设备。

背景技术

食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜，但往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀虫灭菌是使食品中的微生物，同时受到微波热效应与非热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异，而导致微生物体生长发育延缓和死亡，达到食品灭菌、保鲜的目的。

在现阶段，干制菌菇的杀菌往往通过专用的微波杀菌设备来完成相应的工作，该设备主要包括传送带，传送带两端分设入料口、出料口、传送带穿过若干组微波杀菌设备，然而，技术人员在长期工作中发现，现阶段中，物料在传送带上往往会发生堆叠，而在堆叠的状态下物料的杀菌过程并不均匀，且在物料间的接触面会残存杂质，而杂质在微波杀菌过程中由于附着在原料上，会对原料的质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型提出一种干制食品微波杀菌设备，解决了现有技术中微波杀菌干制食品产品质量不稳定的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种干制食品微波杀菌设备，微波杀菌装置安装于支架上，传送带穿过微波杀菌装置，出口端设置出料装置，入口端与入料装置相连通，在所述入料装置下方设有搓料装置，所述搓料装置的出料口与所述入料装置相邻，所述搓料装置包括交替设置的第一传动辊和第二传动辊，所述第二传动滚的转速大于第一传动辊的转速，所述第一传动辊包括第一电机带动的传动轴，传动轴上配合若干转筒，所述第二传动辊包括第二电机带动的传动轴，传动轴上配合若干转筒。

优选的，在传送带上方、微波杀菌装置前侧还设有控制原料入料高度的刮板。在所述传动轴上以一定间距设有若干键连接，所述转筒通过键连接交替安装或套装于传动轴上。所述转筒表面包裹有橡胶。所述搓料装置下方相邻的设有毛料板。所述转筒的外径小于10cm。搓料装置的上方还设有清吹装置。

本技术方案能产生的有益效果在于：设计了一种利用差速打乱入料速度，以获得平铺效果的微波杀菌设备的入料口，与刮板的结合，进一步达到整理入料原料的作用；搓棍的原料设计使之表面带有静电吸附的功能，能有效清除原料表面的浮沉，提高产品的品控。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为搓料装置结构示意图；

图3为本实用新型中传动轴的剖视图；

1.入料装置；2.清吹装置；3.微波杀菌装置；4.传送带；5.支架；6.出料装置；7.刮板；8.搓料装置；9.第一电机；10.第二电机；81.传动轴；82.键连接；83.搓棍；84.惯性辊。

具体实施方式

如图1到图3所示，干制食品微波杀菌设备，微波杀菌装置3安装于支架5上，传送带4穿过微波杀菌装置3，出口端设置出料装置6，入口端与入料装置1相连通，其特征在于：在所述入料装置1下方设有搓料装置8，所述搓料装置8的出料口与所述入料装置1相邻，所述搓料装置8包括交替设置的第一传动辊和第二传动辊，所述第二传动滚的转速大于第一传动辊的转速，所述第一传动辊包括第一电机带动的传动轴81，传动轴81上配合若干转筒，所述第二传动辊包括第二电机带动的传动轴81，传动轴81上配合若干转筒。

在传送带4上方、微波杀菌装置3前侧还设有控制原料入料高度的刮板7。在所述传动轴81上以一定间距设有若干键连接82，所述转筒通过键连接82交替安装或套装于传动轴81上。所述转筒表面包裹有橡胶。所述搓料装置8下方相邻的设有毛料板。所述转筒的外径小于10cm。

工作过程中，物料在进入传送带4前先经过搓料装置8，本实施例中，搓料装置8上的转筒形成一个网状的差速传递机构，即菌菇在通过每个转筒的过程中，有动力源的转筒为搓辊83，没有动力源的转筒为惯性辊84，各个搓辊83或惯性辊84的四周的辊的转速都与正经过的辊的转速不同，不断的形成速度差，可以将相粘连的菌菇打散，同时，转筒本身带有静电，可以将灰尘进行吸附，避免进到下一个工步。

搓料装置的上方还设有清吹装置，以达到除尘的作用。