[实用新型]翘板按键

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种应用改良式轴孔结构的翘板按键。

背景技术

翘板按键是居家配电常用的零件，制作简单并且技术成本低廉，通常可利用射出成型技术配合模具便可大量制造，射出成型就是将塑料材料在射出成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时.在柱塞或螺杆加压下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。

塑料射出完成后，必须从模具内取出成型品，为了方便取出，塑料模具的设计会分成上下或左右的成对型态，如此模具与模具分开或是合在一起的地方就会出现一道隙缝，因为塑料射出的时候必须加压让塑料注满模具，无论模具多么密合，塑料或多或少一定会被挤进这道隙缝，当成型品从模具取出来后，就会在这道缝隙上留下一道痕迹，这道痕迹称为分模线。同样地，制作翘板按键的模具在分模时会在轴结构的地方存在有分模线，而分模线容易因为模具精度、射出条件等问题产生毛刺，毛刺会使得轴卡设于轴孔时产生干涉，造成翘板按键的作动不顺，甚至卡键。

因此，如何在现今技术下改良翘板按键的轴孔结构是目前业界仍待解决的问题。

实用新型内容

为解决习用技术的问题，本实用新型提供一种翘板按键，包括:翘板盖，翘板盖的侧壁具有轴孔；基座，基座的侧壁设有对应轴孔且可供该轴孔套设的凸轴，凸轴具有相对应的二切面，其中，翘板盖是用以通过轴孔卡设于凸轴以固定在基座上。

在本实用新型的一种实施型态中，在所述凸轴上形成有分模线，其特征在于，所述凸轴上的所述切面是与所述分模线相交。

在本实用新型的一种实施型态中，切面为平面或凹面。

在本实用新型的一种实施型态中，轴孔的孔径为介于2.1mm到4.1mm之间。

在本实用新型的一种实施型态中，凸轴的直径小于轴孔的孔径并。

在本实用新型的一种实施型态中，凸轴的直径与轴孔的孔径的差距等于0.1mm。

在本实用新型的一种实施型态中，翘板盖与基座是一体成型的部件。

在本实用新型的一种实施型态中，所述二切面是对称的。

相较于现有技术，本实用新型提供一种经改良后的翘板按键，通过轴孔结构中的切面设计，让模具分模线产生的毛刺不会影响到按键作动的平顺程度，在不需要增加加工精度与提升制作成本的前提下改善了翘板按键的质量。

附图说明

图1为本实用新型的翘板按键的翘板盖的外观示意图。

图2-1为本实用新型的翘板按键的基座的外观示意图。

图2-2为本实用新型的的翘板按键的轴孔结构的示意图。

图3是本实用新型的翘板按键的示意图。

组件标号说明：

1 翘板盖

10侧壁

11轴孔

2 基座

20侧壁

21凸轴

211 切面

212 分模线

ΦA 轴孔孔径

ΦB 凸轴直径

具体实施方式

以下藉由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型亦可藉由其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士的了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用如「上」、「内」、「外」、「底」及「一」等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。