[实用新型]一种阻尼器耐久性测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是指一种阻尼器耐久性测试仪。

背景技术

阻尼器一般安装在洗衣机盖与机体连接处，或马桶盖与机体的连接处，长期的开关盖体，使得阻尼器易损，那么在选择或生产阻尼器上，必须使用质量合格的阻尼器，对于检测阻尼器的设备，市面上属于空白阶段，目前的检测依赖人工来扭动其旋转部位，来测试其是否合格，这种检测方式效率低，同时检测结果不可信。

实用新型内容

本实用新型提出一种阻尼器耐久性测试仪，解决了现有技术中阻尼器检测效率低、检测结果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种阻尼器耐久性测试仪，包括：

机架，所述机架上设有工作台面；

电控箱，固定在所述工作台面的底端面上，所述电控箱内设有电子元器件；

罩壳，固定在所述工作台面的顶端面上，且沿着所述工作台面长度方向设置，所述罩壳由前端板、后端板、两侧板围合而成；

位于所述罩壳内的往复气缸，固定在所述工作台面上；

限位器，位于所述罩壳外部，通过联轴器与所述往复气缸的缸筒底部固定连接；

多个串联的检测机构，均位于所述罩壳内部，且由所述往复气缸带动；

连接杆，设置在每相邻两个所述检测机构之间；

所述限位器通过导线与所述电控箱内的电子元器件相连接，所述限位器控制所述往复气缸的运动行程。

优选的，所述检测机构包括：

位于所述罩壳内部的两个安装架，两个所述安装架以所述往复气缸为中心对称设置；

直线齿条，与所述往复气缸的活塞杆头固定连接；

齿轮，位于所述直线齿条的顶端，且与所述直线齿条相啮合；

转轴，穿过所述齿轮的中心，并延伸至所述罩壳的前端板、后端板外部，待测阻尼器固定在所述转轴的两端部；

两个座轴承，均套接在所述转轴上，两个所述座轴承固定在所述安装架上；

两个夹具，设置在所述转轴的两端部，用于夹持待测阻尼器；

两个刻度盘，两个所述刻度盘分别设置在所述罩壳前端板、后端板的外表面上，且与所述夹具对应设置；

指针，固定在所述转轴的端部，其针尖在所述刻度盘范围内摆动；

与所述夹具连接的磁力座，固定在所述工作台面上。

优选的，所述安装架上设有凹槽，两个所述座轴承固定在所述安装架的凹槽上。

优选的，所述检测机构的数量为2～10个。

优选的，所述检测机构的数量为7个。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

用一个往复气缸带动串联的检测机构进行运动，则一次可以检测多个待测阻尼器，往复气缸的活塞杆来回运动，即是洗衣机盖的开关与闭合，能完全的模拟阻尼器的实际运动状态，用相互啮合的直线齿条与齿轮，传动方式简单，一根转轴的两端固定两个待测阻尼器，转轴转动的范围显示在刻度盘上，则阻尼器的旋转角度可以控制，检测结果准确，设计独特。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图2中A处放大示意图。

图中：1-工作台面；2-罩壳；3-电控箱；4-往复气缸；5-限位器；6-连接杆；7-安装架；8-直线齿条；9-座轴承；10-转轴；11-夹具；12-磁力座；13-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种阻尼器耐久性测试仪，包括：

机架，所述机架上设有工作台面1；

电控箱3，固定在所述工作台面1的底端面上，电控箱3内设有电子元器件；

罩壳2，固定在所述工作台面1的顶端面上，且沿着所述工作台面1长度方向设置，所述罩壳2由前端板、后端板、两侧板围合而成；