[实用新型]一种吹膜机料斗装置有效
申请号: | 201720502096.0 | 申请日: | 2017-05-08 |
公开(公告)号: | CN206703468U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 张维昌 | 申请(专利权)人: | 邹平汇鑫塑料有限公司 |
主分类号: | B29C47/10 | 分类号: | B29C47/10;B29C31/02;B29C55/28;B29B13/06 |
代理公司: | 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙)37249 | 代理人: | 江莉莉 |
地址: | 256200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吹膜机 料斗 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于PE热收缩膜生产设备技术领域,具体涉及一种吹膜机料斗装置。
背景技术
生产PE热收缩膜主要采用吹膜机,首先原料预处理,然后通过挤出装置将原料加热成熔融状态挤出,并利用压缩空气吹出膜泡,制得薄膜,最后通过收卷机构收卷成筒。
原料的处理影响到薄膜的产品质量,所有进入挤出机构的原料都必须将水分和粉尘彻底去除,但是前期干燥处理过程中容易发生干燥不均的情况,同时物料进入加料斗时,空气中的粉尘容易进入粘附在原料上;其次料斗里的原料在加工过程中直接与空气中的水分接触,经过前期干燥处理的原料容易受潮,对薄膜的性能产生直接影响,此外料斗壁上经常会附着一层原料颗粒而无法被送入入料口内,当放入其他原料时,容易导致与其他原料颗粒的混合,造成原材料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种吹膜机料斗装置。该装置可以实现在物料进料过程中同时热处理,保证物料的干燥性;在料斗下部有出气孔,可以在气体带动下将带入的粉尘清除;在料斗内壁上有防静电涂层,在风的带动下有效避免了物料粘在表面。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种吹膜机料斗装置,包括料斗本体和搅拌装置,搅拌装置包括位于料斗外部的电机和位于料斗本体内部与电机相连的搅拌轴;料斗本体包括上料斗和与上料斗相连的下料斗;上料斗包括内腔体和位于外腔体外部的外腔体,外腔体下部体积逐渐变小至外腔体内壁与内腔体外壁相交;内腔体内壁上有防静电涂层;外腔体壁上有至少一个第一通风孔;内腔体壁上有至少一个第二通风孔;下料斗壁上有至少一个出气孔,第一通风孔通入的为热风,在吹动物料下落同时对物料进行加热。
本实用新型的进一步改进还有,第二通风孔在内腔体内壁上有呈圆弧形导风槽,导风槽为内扣结构,便于向下吹动物料,防止物料粘附在表面。
本实用新型的进一步改进还有,出气孔孔径小于物料粒径,通过出气孔使进入的粉尘在风作用下带出料斗外,而且防止物料在出气孔漏走。
本实用新型的进一步改进还有,搅拌轴下端连接有位于下料斗中的叶片,加速物料的搅动,使物料混合和加热更均匀。
本实用新型的进一步改进还有,下料斗为倒立棱台形,便于物料的下落。
本实用新型的有益效果:
(1)该装置设置有热风进风口,可以实现在物料进料过程中同时热处理,保证物料的干燥性;
(2)在料斗下部有出气孔,可以在气体带动下将带入的粉尘清除出去,保证了物料的纯度;
(3)在料斗内壁上有防静电涂层,在风的带动下有效避免了物料粘在表面,造成不同物料的混料。
附图说明
图1 为本实用新型吹膜机料斗装置结构示意图。
图2为本实用新型吹膜机料斗装置俯视图。
图3为导风槽与第一通风孔、第二通风孔结构示意图。
图中:1、上料斗,2、内腔体,3、外腔体,4、第一通风孔,5、下料斗,6、出风孔,7、叶片,8、电机,9、搅拌轴,10、导风槽,11、第二通风孔,12、防静电涂层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
实施例1:一种吹膜机料斗装置,包括料斗本体和搅拌装置,搅拌装置包括位于料斗外部的电机8和位于料斗本体内部与电机8相连的搅拌轴9;料斗本体包括上料斗1和与上料斗相连的下料斗5;上料斗1包括内腔体2和位于内腔体2外部的外腔体3,外腔体3下部体积逐渐变小至外腔体3内壁与内腔体2外壁相交;内腔体2内壁上有防静电涂层12;外腔体3壁上有至少一个第一通风孔4;内腔体2壁上有至少一个第二通风孔11;下料斗5壁上有至少一个出气孔6;第二通风孔11在内腔体2内壁上有呈圆弧形导风槽10,导风槽10为内扣结构;出气孔6粒径小于物料粒径;第一通风孔4通入的为热风;搅拌轴9下端连接有位于下料斗5中的叶片7;下料斗5为倒立棱台形。
将物料加入上料斗1的内腔体2后,从第一通风孔4向内通入热气,热气通过第二通风孔11吹动物料下落,同时对物料进行加热,保证物料的干燥性;导风槽10为内扣结构,便于向下吹动物料;电机8通过搅拌轴9带动叶片7转动,通过出气孔6使得进入的粉尘在风作用下带出料斗外;在料斗内壁上有防静电涂层12,在风的带动下有效避免了物料粘在表面,造成不同物料的混料,通过对原料干燥性、纯度的控制,提高了产品质量。
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