[实用新型]一种电火花加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于电火花切割装置领域，具体涉及一种电火花加工夹具。

背景技术

随着现代工业技术的迅速发展，越来越多高强度、高硬度的新材料，如高强度、超高强度钢、不锈钢、钛合金、冷硬铸铁等难加工材料，针对这类型的难加工材料更新了加工方法和加工工具的材料，电火花切割为其中一种较为常用的切割方式。

在电火花切割过程中，需要通过夹具将加工件固定后进行操作，但是夹具的通用性不高，适配性低，使用麻烦，同时加工过程中不紧密夹持容易抖动，影响加工精度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种电火花加工夹具。

一种电火花加工夹具，包括底板、夹块和压块，所述底板上等距离设置圆形安装孔，所述夹块和压块上设置贯穿孔并通过活动连接件与底板连接，所述夹块为截面为长方形，一侧为向内凹陷的弧形，弧形内一侧设置凹槽，凹槽内设置可拆卸垫圈，夹块与压块接触一面设置截面为三角形的凸块，所述压块与夹块接触的一面设置截面为三角形的凸块，凸块之间设置密封垫，压块厚度小于夹块厚度，压块的水平截面面积大于夹块的水平截面面积。

本实用新型的底板上设置安装孔，安装孔整齐等距离排列，同时使用活动连接件，可以根据加工件的厚度、大小等需要调节夹块和压块，夹块一侧设置垫圈，使夹块能够夹紧加工件，至少两组夹块与压块，能够固定加工件，减少因加工震动导致的位移，保证加工精度。

本实用新型压块设置于夹块上方，且面积大于夹块，在使用过程中，压块能够压住夹块与加工件，能够有效避免在加工过程中，加工件的上下位移，固定更加牢固，保证加工精度。

作为本实用新型的一种改进，所述安装孔之间距离最小不小于底板的厚度。

本实用新型的安装孔密度设置较合理，在保证夹块与压块能够根据需求调节的基础上，保证了底板的坚固程度，不会因安装孔过密导致底板变形、磨损甚至断裂。

作为本实用新型的一种改进，所述垫圈一侧与凹槽形状相匹配，另一侧为多边形折线或者弧形。

本实用新型垫圈是可以更换的，另一侧的形状多变可以适应不同形状的加工件，同时垫圈成本较低，更换较方便，同时设置垫圈能够避免加工件与夹块接触，导致相互磨损，不仅延长了夹块的使用寿命，同时夹块能够更加夹紧加工件。

作为本实用新型的一种改进，所述夹块与底板之间设置可调整的垫块。

本实用新型设置垫块，能够适用不同高度的加工件，在适用的过程中更加灵活，适用性更高。

作为本实用新型的一种改进，所述垫块为长方体，中间为金属块，外侧六面设置锯齿形硅胶层。

本实用新型的垫块可以根据需求组合设置，垫块可以选择三组的任意一组面为接触面，锯齿形的硅胶曾能够有效地贴合夹块与底板，避免位移，适应性更高，提高了利用率，更加实用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种电火花加工夹具，底板上设置安装孔，安装孔整齐等距离排列，同时使用活动连接件，可以根据加工件的厚度、大小等需要调节夹块和压块，夹块一侧设置垫圈，使夹块能够夹紧加工件，至少两组夹块与压块，能够固定加工件，减少因加工震动导致的水平位移，压块设置于夹块上方，且面积大于夹块，在使用过程中，压块能够压住夹块与加工件，能够有效避免在加工过程中，加工件的上下位移，固定更加牢固，保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型夹块的水平截面结构示意图。

图3为本实用新型底板的水平截面结构示意图。

附图标记列表：

1.底板，2.夹块，3.压块，4.安装孔，5.活动连接件，6.垫圈，7.凸块，8.垫块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。