[实用新型]一种饲料生产用斗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种饲料生产用斗式提升机。

背景技术

在饲料生产过程中，需要使用饲料斗式提升机用于垂直输送物料，实际应用中，提升机料斗大多为传送链带动周期运动对饲料进行提升，但是这种方式虽然提高了提升效率，但是在落料的时候饲料会落在斗式提升机内部底端，不便于清理，而且现有提升机料斗与底部腔体间存在一定间隙，底部的物料长期积存得不到运输会凝结在腔体底部，有时甚至会产生发酵或霉变，影响产品质量。因而现有技术中的饲料斗式提升机不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用斗式提升机，包括机壳，所述机壳的内部两侧固定安装有立柱，所述立柱之间的上端和下端通过轴承固定安装有传动辊，所述传动辊之间套有传动链，所述机壳的一侧底端通过固定做固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴贯穿机壳与立柱底端的传动辊固定连接，所述机壳的内部位于立柱的前端固定安装有导柱，所述导柱的内测设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一侧通过连接杆固定连接有料斗，且料斗的背面底端通过连接件与传动链固定连接，所述机壳的正面上端和下端分别设有进料口和出料口。

优选的，所述机壳的内表面和外表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且机壳的顶部位于传动辊的正上端焊接有限位挡板。

优选的，所述立柱至少设有四根，且每两组立柱为一组。

优选的，所述传动辊的表面设有两组与传动链相对应的凹槽。

优选的，所述导柱的顶端为曲面倒角结构，且导柱内测的滑槽内粘贴有三氧化二铝耐磨垫片。

优选的，所述出料口的外侧焊接有不锈钢制成的防尘罩。

本实用新型的技术效果和优点：该饲料生产用斗式提升机，结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，防止洒料，减少资源浪费，保证饲料质量，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型导柱的结构示意图。

图中：1机壳、2立柱、3传动辊、4传动链、5正反转电机、6导柱、7滑槽、8滑块、9料斗、10进料口、11出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种饲料生产用斗式提升机，包括机壳1，所述机壳1的内部两侧固定安装有立柱2，所述立柱2至少设有四根，且每两组立柱2为一组，所述立柱2之间的上端和下端通过轴承固定安装有传动辊3，所述传动辊3之间套有传动链4，所述传动辊3的表面设有两组与传动链4相对应的凹槽，所述机壳1的内表面和外表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且机壳1的顶部位于传动辊3的正上端焊接有限位挡板，所述机壳1的一侧底端通过固定做固定安装有正反转电机5，且正反转电机5的输出轴贯穿机壳1与立柱2底端的传动辊3固定连接，所述机壳1的内部位于立柱2的前端固定安装有导柱6，所述导柱6的内测设有滑槽7，所述导柱6的顶端为曲面倒角结构，且导柱6内测的滑槽7内粘贴有三氧化二铝耐磨垫片，所述滑槽7的内部滑动连接有滑块8，且滑块8的一侧通过连接杆固定连接有料斗9，且料斗9的背面底端通过连接件与传动链4固定连接，所述机壳1的正面上端和下端分别设有进料口10和出料口11，所述出料口11的外侧焊接有不锈钢制成的防尘罩。

该饲料生产用斗式提升机，使用时，饲料从进料口10投入料斗9内，然后控制正反转电机5带动传动辊3转动，从而实现传送链4带着料斗9上升，在料斗4上升的时候料斗9两侧的滑块8在导柱6内测的滑槽7内滑动，当料斗9到达导柱6顶端的弯曲端的时候在滑块8和传送链4的作用下料斗9会倾斜，从而保证料斗9内的饲料稳定的倒入出料口11排出，然后在控制正反转电机5带动料斗9下降回到起始位置，在工作时用两组料斗9交替工作，保证饲料提升的效率，该装置结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，防止洒料，减少资源浪费，保证饲料质量，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。