[实用新型]一种LTG活塞连杆装配防错装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞连杆装配领域，具体的说是一种LTG活塞连杆装配防错装置。

背景技术

目前的LTG活塞连杆在装配时，采用半自动连杆装配机进行装配，而半自动连杆在装配活塞连杆时，采用的是人工上料和夹持的方法，会导致连杆在装配过程中过度偏转，活塞销在推入过程中挤压连杆小头端的铜套使其变形，连杆装配后经常出现活塞销和连杆小头端咬合的现象。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种可以有效避免手工上料夹持时的装配位置的不确定性的LTG活塞连杆装配防错装置。

为实现上述目的，设计一种LTG活塞连杆装配防错装置，包括底板，测杆夹，夹具，其特征是：所述底板的后侧设有LTG活塞，所述LTG活塞的上方设有LTG连杆，位于LTG活塞后侧的底板上设有连接板，所述连接板的底部通过支架固定在底板上，连接板的前侧设有夹具，所述夹具后侧的底部固定在连接板上，夹具的前侧与LTG连杆紧密贴合，位于夹具后侧的连接板表面上设有设有测杆夹，位于测杆夹后侧的连接板表面上设有传感器。

所述LTG活塞的右侧设有LTG活塞销。

所述连接板的左侧设有滑台，所述滑台的左侧内嵌设有可调立柱，所述可调立柱竖直放置并固定在底板的左后侧。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，使用方便，并且提高了装配质量；节省了操作步骤，提高生产效率；可以有效避免人为的错误。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

参见图1，其中，1是底板，2是可调立柱，3是滑台，4是测杆夹，5是传感器，6是连接板，7是LTG连杆，8是夹具，9是LTG活塞，10是LTG活塞销。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，所述底板1的后侧设有LTG活塞9，所述LTG活塞9的上方设有LTG连杆7，位于LTG活塞9后侧的底板1上设有连接板6，所述连接板6的底部通过支架固定在底板1上，连接板6的前侧设有夹具8，所述夹具8后侧的底部固定在连接板6上，夹具8的前侧与LTG连杆7紧密贴合，位于夹具8后侧的连接板6表面上设有设有测杆夹4，位于测杆夹4后侧的连接板6表面上设有传感器5。

所述LTG活塞9的右侧设有LTG活塞销10。

所述连接板6的左侧设有滑台3，所述滑台3的左侧内嵌设有可调立柱2，所述可调立柱3竖直放置并固定在底板1的左后侧。

本实用新型使用时，将LTG活塞9的顶面朝下放在装置平板上，双手触碰机床开关，活塞销被推出。取LTG连杆7靠在定位装置上，LTG连杆7正确放入装置时后方传感器5得到信号，右手再次触碰机床开关，LTG活塞销10推入LTG连杆7的小头端，同时完成另一侧的卡簧装配。