[实用新型]灶具线圈点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灶具线圈焊锡点胶领域，具体涉及一种灶具线圈点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。

目前针对灶具线圈锡焊点胶没有具体的生产流水线，一步一步手动操作，效率比较低，不能满足生产需求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种灶具线圈点胶机，设计紧凑，使用方便，提供效率。

本实用新型的技术方案：

灶具线圈点胶机，它包括机架、工作台、旋转圆盘、压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构、胶桶和控制柜，机架上端是工作台，工作台中间位置装有旋转转盘，旋转转盘上面均匀装有八个工位，圆盘一周依次装有压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构，且每个机构都对应一个工位设计安装在工作台上，剩余两个空余工位是手工上料工位和手工下料工位，胶桶安装在工作台右上角位置，胶桶通过软管连接通往点胶机构，工作台下方设计有控制柜安装在机架上，工作台下方设计有旋转圆盘的驱动电机，驱动电机位于控制柜中，驱动电机的转轴上端贯穿工作台连接旋转圆盘下端。

所述的第一焊锡机构、第二焊锡机构是单轴焊锡机。

所述的测试机构是灶具线圈电阻测试机。

所述的NG退料机构包括固定座、横向气缸、横向支座、横向滑轨、横向滑块、升降支座、升降气缸、升降滑轨、升降滑块、机械手、滑梯、接料盒，固定座安装在工作台上，固定座上端横向装有横向支座，横向支座上装有横向滑轨，横向滑轨上装有横向滑块，横向气缸装在横向支座上且前端连接横向滑块，横向滑块上装有升降支座，升降支座上装有升降滑轨，升降滑轨上装有升降滑块，升降滑块上装有机械手，升降气缸装在升降支座上且前端连接升降滑块，固定座一侧装有滑梯，滑梯下端一侧装有接料盒，接料盒位于滑梯出口下端。

所述的工位包括固定座、侧板、圆块、定位圆销，固定座装在旋转圆盘的靠近边缘位置，固定座外侧设计有侧板，固定座上端装有圆块，圆块中间设计有定位圆销，侧板上端开有槽口，侧板内侧开有弧形槽。

本实用新型的优点是设计合理紧凑，使用方便，把几道工序集合到一起，通过旋转圆盘设计，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的工位示意图。

图3是本实用新型的NG退料机构的示意图。

图4是本实用新型的立体示意图。

图5是本实用新型的灶具线圈的示意图。

具体实施方式

参照附图1-5，灶具线圈点胶机，它包括机架1、工作台2、旋转圆盘3、压脚机构4、第一焊锡机构5、第二焊锡机构6、测试机构7、NG退料机构8、点胶机构9、胶桶10和控制柜11，机架1上端是工作台2，工作台2中间位置装有旋转转盘3，旋转转盘3上面均匀装有八个工位12，旋转圆盘3一周依次装有压脚机构4、第一焊锡机构5、第二焊锡机构6、测试机构7、NG退料机构8、点胶机构9，且每个机构都对应一个工位12设计安装在工作台2上，剩余两个空余工位12是用来手工上料的工位和手工下料的工位，胶桶10安装在工作台2右上角位置，胶桶10通过软管连接通往点胶机构9，工作台2下方设计有控制柜11安装在机架1上，工作台2下方设计有旋转圆盘3的驱动电机，驱动电机位于控制柜11中，驱动电机的转轴上端贯穿工作台2连接旋转圆盘3下端。

所述的第一焊锡机构5、第二焊锡机构6是单轴焊锡机。

所述的测试机构7是灶具线圈电阻测试机。