[实用新型]一种商标带压光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压光机技术领域，具体为一种商标带压光机。

背景技术

导热油的加热辊是目前最常用的加热辊，其结构相对简单，造价低廉，故得到广泛应用。目前市场上现有的商标带压光机上的热压辊通常也是使用导热油加热，使用导热油的热压辊必须使用旋转接头和油缸，旋转接头安装在热压辊上通过油管与油缸接通，通过油缸循环不断的加热导热油，再将导热油输送至热压辊内使其升温。而在高温状态下，导热油从油缸输出后，从旋转接头处进入热压辊的过程中，导热油容易从旋转接头与热压辊相连接的地方泄漏出来，容易沾染在热压辊上而污染商标带。在实际生产过程中，导热油容易沾染在热压辊的两端处，商标带只能热压辊中间的位置进行热压，不能充分利用热压辊，导致同时进行热压的商标带数量减小。而且由于导热油从油缸输送到热压辊时，损失了大量的热能，使能源浪费严重，导致油缸内的导热油的温度与热压辊内表面工作温度温差过大，在实际测量中有20℃左右的温差。同时在调整热压稳定时只能先调整导热油加热器的温度，再通过油泵输送导热油至热压辊的内腔，间接调整热压辊表面工作稳定，调整速度慢、精度低、热能损失大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种商标带压光机，能够提高热压辊的热压空间，快速调整热压辊的辊面温度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种商标带压光机，包括送带装置、压光装置和收带装置，所述压光装置包括压光架和两个安装于所述压光架上的热压辊，所述热压辊呈上下设置，位于下方的热压辊转动安装在所述压光架上且其端部连接有驱动机构，位于上方的热压辊可移动地安装在所述压光架上且其两端连接有加压组件，所述加压组件推动所述热压辊使上下相邻的两个所述热压辊对商标带进行热压，且上下相邻两个所述热压辊通过齿轮传动使两者保持反向转动，所述热压辊包括中空的压辊筒体、设置在压辊筒体两侧的转轴、设置在压辊筒体内腔的加热圈以及设置在所述加热圈内的电热丝，所述电热丝对所述加热圈进行加热，所述加热圈与所述压辊筒体的内壁接触并对所述压辊筒体进行加热。

作为优选，所述加热圈为铸铜圈，所述电热丝与所述加热圈为一体式结构。

由于铸铜圈的导热系数高，电热丝通电后直接对铸铜圈进行加热，再将热量传递到钢制的压辊筒体上，铸铜圈与压辊筒体的温差很小，从而能够直接控制压辊筒体的温度，减小中间环节中热量的损耗，实现快速、方便地控制压光温度。同时压辊筒体不存在油污的污染，能够充分利用压辊筒体的空间，能够增加同时压光的商标带数量，提高了生产效率。

作为优选，所述转轴转动安装在滑块上，所述滑块滑动安装在所述压光架上，所述压光架上设有用于安装所述滑块的滑轨，所述加压组件与所述滑块连接，推动所述滑块上下移动。

作为优选，所述送带装置包括机架、主动辊和从动辊，所述主动辊转动安装在所述机架上，所述从动辊设置在所述主动辊的上方，所述从动辊可移动地安装在所述机架上，所述从动辊的端部设有气缸，所述气缸推动所述从动辊移动使所述从动辊与所述主动辊压紧商标带并向后输送商标带。

作为优选，所述机架上设有若干个前后依次排列的牵引辊，所述牵引辊包括位于所述机架前后两端的第一牵引辊和位于所述第一牵引辊之间的第二牵引辊，所述机架上设有牵引架，所述第二牵引辊呈上下分布地设置在所述牵引架的两端，所述牵引架的中部转动安装在所述机架上，所述牵引架与所述机架之间设有使所述牵引架沿牵引方向反向转动的扭簧。

作为优选，所述机架上设有张紧机构，所述张紧机构设置在所述主动辊的上方，所述张紧机架包括张紧架、张紧辊和张紧气缸，所述张紧架的一端铰接在所述机架上，所述张紧辊转动安装在所述张紧架的另一端，所述张紧气缸的一端铰接在所述机架上，另一端铰接在所述张紧架上并推动所述张紧架与所述张紧辊摆动，所述张紧辊的下方设有导辊，所述导辊设置在所述主动辊的后方。

该张紧机构能够根据不同规格、不同压光质量要求的商标带，自动调整商标带的张力，并能防止出现飞花现象。

作为优选，还包括自动润滑装置，所述自动润滑装置包括贮油箱、油泵、注油管、第一供油回路和第二供油回路，所述油泵将润滑油从所述贮油箱泵入所述注油管内，所述第一供油回路和所述第二供油回路均连接在所述注油管的出口处，所述第一供油回路对热压辊转轴上的轴承进行润滑，所述第二供油回路对热压辊端部的齿轮和链轮进行润滑。