[实用新型]多联机系统冷媒管固定支架

说明书

技术领域

本实用新型属于地源热泵工程技术领域，具体涉及一种多联机系统冷媒管固定支架。

背景技术

现有技术中的冷媒管支架在使用时，通常先用角铁焊接固定在墙上，再把每个管箍套在冷媒管上，焊接在角铁上，施工较为复杂，并且由于施工人员的技术以及施工质量的差异，尝尝会导致冷媒管在施工过程中的损坏变形，提高了施工成本。并且目前冷媒管支架对冷凝管、控制线以及通讯线的分离效果不是很好，使用时存在互相干扰的隐患。

因此，为了解决以上问题研制出一种冷媒管固定支架是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种多联机系统冷媒管固定支架。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多联机系统冷媒管固定支架，包括底座、立柱、调节支架以及管箍；底座水平设置；立柱竖直安装于底座的上部，立柱沿长度方向设有调节槽；调节支架通过支架调节螺栓配合安装于调节槽中；管箍与调节支架相安装，数量与调节支架相对应，包括固定盘、调节块以及固定片；固定盘与调节支架相连，固定盘的中心沿轴向设有穿管孔，并且固定盘的表面均匀开有管箍固定槽；管箍固定槽沿固定盘的径向设置；调节块通过管箍调节螺栓配合安装于管箍固定槽中；固定片为弧形片，固定于调节块上，并且固定片的弧面所在圆柱的轴向与固定盘的轴向平行。

作为优选，管箍固定槽的数量为3个，并且管箍固定槽的边缘设有刻度线。

作为优选，调节支架为“凸”字形；支架调节螺栓配合设于调节支架的上下两端。

作为优选，立柱沿底座长度方向的两侧均设有调节槽，并且立柱的顶部同样设有调节支架。

作为优选，固定盘的一侧沿径向向内设有固定盘卡槽；固定盘卡槽向内固定有固定盘卡件；调节支架的凸起处上下两端向内设有调节支架卡槽；固定盘卡槽与调节支架的凸起处相配合；固定盘卡件与调节支架卡槽相配合。

本实用新型提供了一种多联机系统冷媒管固定支架，由底座、立柱、调节支架以及管箍组成，其中底座水平设置作为支撑，立柱竖直安装于底座上部，用于安装管箍；具体地，立柱沿长度方向设有调节槽，调节支架通过支架调节螺栓配合安装在调节槽中。本实用新型中管箍与调节支架连接，由固定盘、调节块以及固定片组成，固定盘与调节支架连接，中心设有穿管孔用于安装冷媒管；固定盘表面均匀开有管箍固定槽，其中配合安装调节块，调节块上安装有固定片，用于与冷媒管相贴合，从而实现对冷媒管的安装固定。

本实用新型与现有技术相比，能够将各冷媒管分开安装固定，互不干扰，并且不需要使用传统的焊接工艺，不会因施工人员技术水平以及施工质量的差异导致整体的稳固性。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型中管箍的结构示意图。

附图标记列表：底座1、立柱2、调节支架3、调节槽4、支架调节螺栓5、固定盘6、调节块7、固定片8、穿管孔9、管箍固定槽10、管箍调节螺栓11。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种多联机系统冷媒管固定支架，包括底座1、立柱2、调节支架3以及管箍。

底座1水平设置。

立柱2竖直安装于底座1的上部，立柱2沿底座长度方向的两侧均设有调节槽4。

调节支架3通过支架调节螺栓5配合安装于调节槽4中，并且立柱2的顶部同样设有调节支架3；调节支架3为“凸”字形；支架调节螺栓5配合设于调节支架3的上下两端。

管箍与调节支架3相安装，数量与调节支架3相对应，如图2，包括固定盘6、调节块7以及固定片8；固定盘6的一侧沿径向向内设有固定盘卡槽；固定盘卡槽向内固定有固定盘卡件；调节支架3的凸起处上下两端向内设有调节支架卡槽；固定盘卡槽与调节支架3的凸起处相配合；固定盘卡件与调节支架卡槽相配合；固定盘6的中心沿轴向设有穿管孔9，并且固定盘6的表面均匀开有管箍固定槽10；管箍固定槽10的数量为3个，管箍固定槽10沿固定盘6的径向设置并且管箍固定槽10的边缘设有刻度线；调节块7通过管箍调节螺栓11配合安装于管箍固定槽10中；固定片8为弧形片，固定于调节块7上，并且固定片8的弧面所在圆柱的轴向与固定盘6的轴向平行。并且立柱2的顶部同样设有调节支架3。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。