[实用新型]一种自动折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种自动折边机。

背景技术

目前，在加工圆筒状金属器件的过程制造中，往往需要对其边缘部进行折边处理，现有技术中是利用工人手工的方式进行，劳动力成本较高，生产效率低下，尤其在对较大半成品圆筒状器件进行较大面积的折边处理时，耗时耗力，且质量难以保证。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种自动折边机，旨在解决现有技术中对圆筒状器件进行折边处理时需利用人工手动进行，成本较高、效率较低、质量不佳的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种自动折边机，其中，包括操作台、水平转动设置在所述操作台上并用于套接待加工器件的滚筒、设置在所述滚筒旁的折边组件、水平转动设置在操作台上并与滚筒一端相接的转轴、用于驱动转轴转动的电机、以及固定设置在操作台上并用于将待加工器件抵持在滚筒上的第一气缸，折边组件包括用于对待加工器件进行折边的折边机构以及用于对折边进行定型的定型机构。

一种自动折边机，其中，所述第一气缸为伸缩气缸且伸出端转动设置有一圆盘。

一种自动折边机，其中，所述第一气缸、滚筒及转轴位于一条直线上，所述第一气缸伸长时，将圆盘抵持在滚筒另一端。

一种自动折边机，其中，所述折边机构具体包括折边杆、转动设置在折边杆端部的折边轮、用于固定及平移所述折边杆的第二气缸，所述折边杆的延伸方向与滚筒的轴线方向平行，所述第二气缸为伸缩气缸，所述第二气缸的伸缩方向与折边杆垂直。

一种自动折边机，其中，所述定型机构具体包括：包括定型杆、转动设置在所述定型杆端部的定型轮、固定所述定型杆的手柄、以及手柄座，所述手柄活动安装于手柄座上，所述手柄座上设置有用于调节手柄与滚筒间距的第一旋杆，所述手柄上设置有用于调整定型杆角度的第二旋杆。

一种自动折边机，其中，所述手柄为矩形，所述定型杆固定于手柄一侧。

一种自动折边机，其中，所述电机设置于操作台下部。

一种自动折边机，其中，所述转轴的端部设置有一皮带轮，所述皮带轮通过皮带与所述电机相连。

一种自动折边机，其中，所述滚筒设置为哑铃状。

有益效果：通过将待加工器件套接在滚筒上，并利用第一气缸对待加工器件的底部进行抵持，电机驱动滚筒转动，带动待加工器件转动，即可利用折边机构对待加工器件快速进行折边处理并通过定型机构对折边进行定型操作，解决了现有技术中对圆筒状器件进行折边操作时需利用人工手动进行，成本较高、效率较低的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述自动折边机的较佳实施例的第一角度示意图。

图2是本实用新型所述自动折边机的较佳实施例的第二角度示意图。

图3是本实用新型所述自动折边机的较佳实施例的第三角度示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1-图3，本实用新型提供一种自动折边机，如图1-图3所示，包括操作台1、水平转动设置在所述操作台1上并用于套接待加工器件的滚筒2、设置在所述滚筒2旁的折边组件、水平转动设置在操作台1上并与滚筒2一端相接的转轴4、用于驱动转轴4转动的电机5、以及固定设置在操作台1上并用于将待加工器件抵持在滚筒2上的第一气缸6，折边组件包括用于对待加工器件进行折边的折边机构31以及用于对折边进行定型的定型机构32。

较佳地，所述滚筒2的形状与待加工器件的形状相适配。更佳地，所述滚筒2设置为哑铃状，中间细两端粗的哑铃状结构，能够在稳固套接圆筒状（或罐状）的待加工器件同时，减轻结构负重，节省设备用料，节约成本。

本实用新型在实际使用时，先将圆筒状的待加工器件套接在滚筒2上，然后第一气缸6伸长，以将待加工器件紧紧抵持在滚筒上，然后电机5转动，驱动转轴4转动，进而驱动滚筒2旋转，套接在滚筒2上的待加工器件随着滚筒2转动，此时，适当调整折边组件与滚筒2的距离，确切地说是调整折边组件至待加工器件需折边处，即可快速对其进行自动折边处理。