[实用新型]一种工业高温炉观察孔砖

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种结构紧凑的工业高温炉观察孔砖。

背景技术

工业高温炉由耐高温材料堆砌而成，广泛应用于冶金、铸造、锻造等领域，是较重要的工业设备，且其需要的热量投入也较大，在工业高温炉中为便于对炉窖内部完好情况及时观察，一般会在炉体上设置用于从外部观察炉内状况的观察孔，而在正常的工作过程中防止炉内的火焰外窜出现烫伤事故需要采用塞砖将观察孔塞住，在需要观察内部情况的时候再打开。然而市场上现有的观察孔塞砖存在与炉体配合不好，受热浪等冲击容易与炉体分离，造成安全事故，因此需要对现有的观察孔砖进行改造，避免安全事故的发生。

发明内容

发明目的： 本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构合理与炉体配合度高且避免火焰外窜的工业高温炉观察孔砖。

技术方案： 本实用新型所述的一种工业高温炉观察孔砖，包括砖主体，所述砖主体中心具有观望孔，所述砖主体正面的上部和下部均具有一组弧形卡位槽，所述弧形卡位槽内具有安装配合盲孔；所述观望孔的正上方及其正下方的相应位置具有突出的上装载板和下装载板，沿所述装载板的长度方向开设装载通道，所述上装载板和下装载板内的装载通道位置及大小一致；所述装载通道内插置观望孔砖塞挡板。

进一步地，所述砖主体的两侧面上均具有若干相互平行的凹槽。

进一步地，所述上装载板和下载板内的装载通道长度不小于观望孔的最大外径。

进一步地，所述观望孔砖塞挡板顶部具有限位块所述限位块搭设在所述上装载板的上方。

进一步地，所述观望孔砖塞挡板的顶部具有操作把手。

进一步地，所述安装配合盲孔设有固定销，将观察孔砖主体与其外围的砖卡位固定。

进一步地，所述砖主体正面的上部和下部均具有尺寸一致的4个弧形卡位槽，所述弧形卡位槽的深度为所述砖主体深度的0.1~0.2倍。

有益效果： （1）本实用新型提供的高温炉观望孔砖具有结构稳定性高的特点，通过在砖体正面设置上装载板和下装载板，在上装载板和下装载板内设置位置对应的装载通道，观望孔内放入砖塞后，在装载通道插置观望孔砖塞挡板，可有效避免砖塞受热浪冲击而与炉体相互分离导致安全事故的现象，提高生产现场的安全系数；（2）本实用新型结构中，通过在砖主体正面的上部和下部设置一组弧形卡位槽，并在卡位槽内设置安装配合盲孔，将观望孔砖与其周围的砖通过二次卡位安装，提高两者的安装稳定性，进而提高高温炉的结构稳定性；（3）本装置通过在观望孔砖主体的两侧面设置若干相互平行的凹槽，进一步提高与其周围砖体的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的观望孔砖与其周围卡位砖的组装示意图；

图3为本实用新型的观望孔砖塞挡板的结构示意图；

其中：1、砖主体，2、观望孔，3、凹槽，4、弧形卡位槽，41、安装配合盲孔，5、上装载板，6、下装载板，7、观望孔砖塞挡板，8、限位块，9、操作把手，10、周围卡位砖，11、固定销 。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种工业高温炉观察孔砖，包括砖主体1，所述砖主体中心具有观望孔2，砖主体的两侧面上均具有若干相互平行的凹槽3，所述砖主体正面的上部和下部均具有一组弧形卡位槽4，每组包括尺寸一致的4个弧形卡位槽，弧形卡位槽的深度为所述砖主体深度的0.1~0.2倍，弧形卡位槽内具有安装配合盲孔41；观望孔2的正上方及其正下方的相应位置具有突出的上装载板5和下装载板6，沿所述装载板的长度方向开设装载通道，装载通道位置及大小一致且其长度不小于观望孔的最大外径，观望孔内安装塞砖后在上装载板和下装载板内的装载通道内插置观望孔砖塞挡板7；观望孔砖塞挡板顶部具有限位块8，所述限位块搭设在所述上装载板的上方；观望孔砖塞挡板的顶部具有操作把手9。观望孔砖主体1与其周围卡位砖10通过侧边的凹槽以及弧形卡位槽相互卡位固定，卡位后在安装配合盲孔内插置固定销11。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。