[实用新型]一种自动脱模夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种自动脱模夹具。

背景技术

在注塑机生产塑料产品的生产中，脱模工序作为很重要的一个环节，采用一般的脱模工装夹具，只能实现产品人工脱模，而这样的操作方式劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能方便快捷的取出产品，减少劳动强度，提高生产效率的全自动脱模夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动脱模夹具，包括机台、安装在机台上部的驱动器，以及安装在机台下部的模芯夹紧器，驱动器的伸出端向模芯夹紧器延伸，并在伸出端的端部设置有用于夹紧工件的卡爪，机台的侧部设置有与驱动器和模芯夹紧器连接的控制系统。

根据上述技术方案进行进一步的改进，驱动器包括第一液压缸，控制系统包括与第一液压缸连通的液压泵。

根据上述技术方案进行进一步的改进，控制系统包括机架，机架下部设置有液槽，液压泵设置在机架上方并与液槽连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，模芯夹紧器包括放置区，以及设置于放置区两侧的夹紧部，夹紧部的下部设置有用于驱动夹紧部做夹紧模芯运动的第二液压缸。

根据上述技术方案进行进一步的改进，控制系统的上部设置有控制箱，控制箱上设置有控制按钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机台上部安装有驱动器，以及在机台下方安装有模芯夹紧器，驱动器的伸出端向模芯夹紧器延伸，并在伸出端的端部设置有用于夹紧工件的卡爪，机台的侧部设置有与驱动器和模芯夹紧器连接的控制系统。代替了传统的人工脱模，本实用新型具有方便快捷的取出产品，减少劳动强度，提高生产效率的优点。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种自动脱模夹具，包括机台1、安装在机台1上部的驱动器2，以及安装在机台1下方的模芯夹紧器3，驱动器2的伸出端向模芯夹紧器3延伸，并在伸出端的端部设置有用于夹紧工件的卡爪5，机台1的侧部设置有与驱动器2和模芯夹紧器3连接的控制系统4。脱模时，把模芯放在模芯夹紧器3上进行夹紧，卡爪5向下伸出并把卡爪5卡紧工件，通过液压泵8缩进伸出端把工件从模芯中脱离，完成脱模工艺。

根据上述技术方案进行进一步的改进，作为优选，本实用新型的驱动器2包括第一液压缸，控制系统4包括与第一液压缸连通的液压泵8。第一液压缸可提供较大的提升力，便于工件脱离模芯。

根据上述技术方案进行进一步的改进，作为优选，控制系统4包括机架6，机架6下部设置有液槽7，液压泵8设置在机架6上方并与液槽7连通。为了提高适用性，本实用新型自带液槽7，可在适用于任何场合。

根据上述技术方案进行进一步的改进，本实用新型的模芯夹紧器3包括放置区，以及设置于放置区两侧的夹紧部9，两个夹紧部9的下部设置有用于驱动夹紧部9做夹紧模芯运动的第二液压缸。通过夹紧部9对模芯进行夹紧，便于工件脱离模芯，提高工作效率。

根据上述技术方案进行进一步的改进，为了便于操作，控制系统4的上部设置有控制箱10，控制箱10上设置有控制按钮。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。