[实用新型]平板硫化机以及平板硫化机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化设备领域，具体而言，涉及一种平板硫化机以及平板硫化机系统。

背景技术

现有平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。其中，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，有时也用过热水)所提供。现有的平板硫化机为多层，模具与平板硫化机本体分离，同时，平板硫化剂结构更复杂，占地面积大。并且在模具内放置对应产品时，为人工手工放入，增加了产品被污染的可能性。且制备的原料的大小必须先调整好，不能硫化不同规格尺寸的原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机，其结构简单、性能可靠、能够自动运输原料进行硫化，减少原料被污染的可能性，并且可以在硫化后根据需求裁剪硫化后产品的大小。

本实用新型的另一目的在于提供一种平板硫化机系统，该系统操作简便、能够快速实现了硫化。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种平板硫化机，包括模具、输送组件和切割器。输送组件与模具固定连接，切割器与模具固定连接。模具包括垫板和盖板，垫板的一端与盖板的一端固定连接，垫板的另一端与盖板的另一端可相对转动连接。切割器与盖板与垫板可相互作用的表面相对的一面固定连接。垫板包括第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面；输送组件包括第一传送机构和第二传送机构；第一传送机构与第一侧面固定连接，第二传送机构与第二侧面固定连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述盖板上设置多个腰孔，每个腰孔内设置有隔离板，隔离板首尾相接围成一个用于注射液体的流通孔。

本实用新型较佳的实施例中，上述平板硫化机还包括第一电机，第一传送机构的一端与第一电机的转轴固定连接。第一传送机构包括第一水平丝杠和套设于第一水平丝杠的第一水平滚珠滑板；第一水平丝杠的一端与第一电机的转轴固定连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述平板硫化机还包括第二电机，第二传送机构的一端与第二电机的转轴固定连接。第二传送机构包括第二水平丝杠和套设于第二水平丝杠的第二水平滚珠滑板；第二水平丝杠的一端与第二电机的转轴固定连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述切割器包括切割刀、连接杆、第一运输组件和第二运输组件。连接杆与切割刀固定连接，连接杆的两端分别与第一运输组件和第二运输组件连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一运输组件包括第三电机、第一竖直丝杠和第一竖直滑块。第三电机与盖板固定连接，第三电机的转轴与第一竖直丝杠的一端连接，第一竖直滑块套设于第一竖直丝杠外，第一竖直滑块与连接杆的一端连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述平板硫化机还包括加热器。加热器设置于垫板内。

本实用新型较佳的实施例中，上述加热器为可加热电阻丝，可加热电阻丝盘设于垫板内。

本实用新型较佳的实施例中，上述可加热电阻丝包括多个S件；每个S 件依次连接。每个S件包括依次连接的第一横向部，第一弯折部，第二横向部和第二弯折部，第一横向部与第二横向部之间的距离是2-3厘米。

一种平板硫化机，其包括上述的平板硫化机。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型的平板硫化机，通过设置输送组件实现了平板硫化机的自动输送，减少了人工放置硫化原料时带入污染物，保证了硫化的效率和质量。同时将输送组件与模具连接，简化了平板硫化机的结构，也减少了平板硫化机的占地面积。平板硫化机设置切割器对产品进行切割，完善了平板硫化机的功能，扩大了使用范围，也可以去除未硫化的原料，保证了产品的质量，提升平板硫化机的效率。平板硫化机整体结构简单，易于操作，自动化程度高，易于后期修理维护，可大规模工业应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的盖板和垫板折叠后的平板硫化机的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的盖板和垫板展开后的平板硫化机的结构示意图的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的切割器的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的可加热电阻丝盘设的结构示意图；