[实用新型]一种除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除杂装置，属于玻璃加工技术领域。

背景技术

玻璃是一种十分常见的物品，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表等领域，目前玻璃加工企业多采用生产方式为，回收的废旧玻璃和石英砂、碳酸钠等物质按一定比例混合作为原料，经高温熔炉熔化后再成型，从而制得各种所需要的玻璃产品。

然而，由于原料中的废旧玻璃来源于日常工业、生活的废弃玻璃制品，其中必然会掺杂着各种各样的非玻璃物品，会严重影响产品的质量，因此在上线加工之前，需要将杂物尽量去除。

现有技术中，对于原料中的纸片、碎屑等轻质杂物，一般采用的是人工分拣去除或者扬吹等方法去除，对于铁质杂质，可以采用含有磁铁的设备去除，但是对于塑料等非铁质且密度较大的杂质，扬吹法和磁铁设备就无法去除了，目前只能采用人工分拣，这种去除方法，不但效率低下，而且还占用了大量的人力资源。

因此，急需开发一种新的技术，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服以上问题，本实用新型提供了一种除杂装置。

本实用新型提供的一种除杂装置，包括流水槽、输入传送带、输出传送带、拨料齿和拨料齿支架；所述流水槽为一横截面为半圆形的沟槽，槽深1.0-1.2m；所述输入传送带一端为上料端、另一端为卸料端，输入传送带位于流水槽的上方，其卸料端处于位于流水槽中间位置的正上方，所述输出传送带一端为上料端、另一端为卸料端，其上料端伸入流水槽内部，位于水面以下、紧贴槽底，并位于输入传送带卸料端的正下方区域水流下游0.3-0.4m处，输出传送带卸料端伸出流水槽外部；所述输出传送带上料端表面设置有8-10个拨料齿，所述拨料齿通过拨料齿支架与流水槽连接，拨料齿在输出传送带表面横向直线排列，并覆盖整个输出传送带表面宽度，拨料齿下端距离输出传送带表面1-3cm。

在本发明的一种实施方式中，所述流水槽的材质为不锈钢，其内表面涂有聚四氟乙烯涂层。

本实用新型在工作时，流水槽通流水，控制流水槽内流水的流速为0.2-0.25m/s，流水深度1m，含有塑料等杂质的原料通过输入传送带输送到水池的正上方，脱离传送带后自然下落进入流水槽的流水中，在下沉过程中，原料的密度远远大于塑料杂质的密度，原料在此过程在与塑料杂质分离；同时，原料和杂质会在水流的带动下会向下游移动，原料下沉时间短，向下游移动0.3-0.4m时恰好落到输出传送带的上料端，杂质下沉时间长或者一直处于飘浮状态，会随水流移动到下游更远的距离，与原料分离；但是在下降过程中，可能仍有些塑料杂质在原料包裹的情况下，仍然落到输出传送带上，在下一步中，原料随着输出传送带输送，当其经过拨料齿时，在拨料齿的作用下，原料被再次整体翻动，此时，被原料包裹的塑料杂质会被拨起，随水流被冲走。经过两次分离，原料中90％以上的塑料杂质可被去除。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的除杂装置为全机械化运作，省去人工分拣，节约人力资源，提高生产效率。

(2)原料和杂质在水中分离，不但可以去除塑料杂质，对于原料中的纸屑、毛絮等轻质杂质也可一并去除，并对原料有清洗功能，提高原料质量。

(3)流水槽截面采用半圆形设计，使流水槽形状更加规则，减少死角的存在，减少区域涡流的存在，水流更加均匀。

(4)拨料齿的设计，可更进一步将被原料包裹的杂质去除，进一步提高杂质去除率。

(5)流水槽内表面涂有聚四氟乙烯涂层，既可以对流水槽起到隔氧隔水保护，又使得流水槽内壁更加光滑，易于流水不稳通过。

附图说明

图1为本实用新型的一种除杂装置的结构示意图，其中1流水槽、2输入传送带、3输出传送带、4拨料齿、5拨料齿支架。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的技术方案进行详细说明：

实施例1：除杂装置