[实用新型]一种多工位螺母冷镦机脱料板总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱料板总成领域，具体是一种多工位螺母冷镦机脱料板总成。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔、成型等五道工序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。注：可根据用户要求特约生产六工位、七工位等非标成型自动冷镦机，该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔形成四道序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。

一种多工位螺母冷镦机脱料板总成的出现大大方便了脱料，但是目前阶段的冷镦机脱料板存在诸多的不足之处，例如，螺母机脱料板是固定安装在底座上，因脱料板与滑块的行程之间的距离是固定的，因此制约了成型螺母产品的长度也就会固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位螺母冷镦机脱料板总成，以解决现有技术中的成型螺母产品的长度无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位螺母冷镦机脱料板总成，包括安装板，所述安装板的一侧安装有连接头，所述安装板的另一侧安装有脱料挡板滑块，所述脱料挡板滑块上设置有卡槽，所述脱料挡板滑块的一侧的下方安装有脱料挡板，所述脱料挡板的上方安装有镶嵌卡，且镶嵌卡镶嵌在卡槽内，所述脱料挡板滑块的顶部的一侧安装有上护板，所述上护板的下方安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端安装在安装板的顶部，所述连接头安装在底座上的连接孔内。

优选的，所述脱料挡板滑块与安装板滑动连接。

优选的，所述复位弹簧的收缩长度与产品长度相同。

优选的，所述脱料挡板与滑块上的顶杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是将固定式结构改进活动式结构，此脱料挡板与脱料挡板滑块连接，且在脱料挡板滑块的顶端安装有上护板，上护板的下方安装有复位弹簧，且复位弹簧与安装板连接，而脱料挡板滑块与安装板滑动连接，通过此种设计，使得脱料挡板可以随着滑块移动，增加了滑块形式，使得产品长度增加两倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的底座的结构示意图。

图中：1-复位弹簧、2-连接头、3-安装板、4-上护板、5-脱料挡板滑块、6-脱料挡板、7-镶嵌卡、8-卡槽、9-底座、10-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多工位螺母冷镦机脱料板总成，包括安装板3，安装板3的一侧安装有连接头2，安装板3用来安装脱料挡板滑块5，连接头2用来将装置固定在底座9上，安装板3的另一侧安装有脱料挡板滑块5，脱料挡板滑块5用来带动脱料挡板6滑动，脱料挡板滑块5上设置有卡槽8，卡槽8用来与脱料挡板6上的镶嵌卡7固定，脱料挡板滑块5的一侧的下方安装有脱料挡板6，脱料挡板6用来限定产品的定型长度，脱料挡板6的上方安装有镶嵌卡7，镶嵌卡7使脱料挡板6与脱料挡板滑块5镶嵌连接，且镶嵌卡7镶嵌在卡槽8内，脱料挡板滑块5的顶部的一侧安装有上护板4，上护板4用来安装复位弹簧1，上护板4的下方安装有复位弹簧1，复位弹簧1可以限制脱料挡板6的移动距离，并且可以使其复位，复位弹簧1的底端安装在安装板3的顶部，连接头2安装在底座9上的连接孔10内，脱料挡板滑块5与安装板3滑动连接，复位弹簧1的收缩长度与产品长度相同，脱料挡板6与滑块上的顶杆连接。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，滑块向前移动的时候，滑块上的顶杆也会顶着脱料挡板6，使其在脱料挡板滑块5的作用下，在安装板3上向前移动，同时复位弹簧1被压缩，待滑块向后移动的时候，脱料挡板6在复位弹簧1的回复力的作用下向后移动，因此增加了滑块的移动行程，提高了螺母机成型螺母的长度距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。