[实用新型]肉制品X射线金属检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到X射线检测技术领域，特别是涉及到肉制品中X射线金属检测领域。

背景技术

目前在肉制品生产加工过程中，由于肉制品加工的复杂性，肉制品可能掺杂金属异物。我国废止了食品中锌、铜、铁限量标准，由于现今工业化和机械化的程度越来越高，在食品的生产过程中的很多环节都有可能引入金属杂质，同时食品企业普遍实施的国际食品技术委员会HACCP质量认证体系，在HACCP实施过程中，常将金属检测确定为最后的关键控制点。通过对肉制品企业的调查和分析发现，在食品生产过程中最容易引入的几种金属异物为铁、钢、铝、铜等几种金属异物，目前肉制品中金属异物的检测方法用的最多一种是通过X射线进行检测。

X射线金属异物检测机工作原理：利用X光对不同物质的穿透特性不同，检测出混在散料中密度较大的异物，如金属、玻璃、石子等，再通过剔除装置将其剔除。

当前X光设备的射线源与探测器位置一般都是固定的，射线源高度基本取决于要照射的物体宽度，探测器一般在传输带下方，这就导致当不同厚度的物体通过设备，系统的实际分辨(放大)率在发生变化，无法保证在最优值附近。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种保证系统的分辨率不随着物体的厚度不同发生变化的肉制品X射线金属检测装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种肉制品X射线金属检测装置，包括X射线管、驱动电机、升降板、导向机构、传动机构及处理机构，所述X射线管包括一阳极筒，所述X射线管套有第一防护件和第二防护件，所述X射线管固定在升降板上，所述升降板的四角均布有使升降板只能上下移动的导向机构，所述驱动电机驱动传动机构，升降板连接传动机构。

优选地，所述传动机构有两组，分别对称分布在升降板的两侧，且对称分布的两组滑动丝杠各参数完全一致。

优选地，所述第一防护件套装于所述阳极筒的外壁，所述第二防护件套装于所述阳极筒的周向外周。

优选地，所述处理机构与一计算机连接。

通过以上所述技术方案，本实用新型达到的有益技术效果为：

通过实时调整射线源的高度，使得系统的分辨率不随着物体的厚度不同发生变化，并将X射线管套接第一防护件和第二防护件，使系统始终保持最优分辨率，达到准确检测肉制品中金属异物的效果。

附图说明

图1为本实用新型肉制品X射线金属检测装置流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，为本实用新型肉制品X射线金属检测装置流程示意图。一种肉制品X射线金属检测装置，包括X射线管、驱动电机、升降板、导向机构、传动机构及处理机构，所述X射线管包括一阳极筒，所述X射线管套有第一防护件和第二防护件，所述X射线管固定在升降板上，所述升降板的四角均布有使升降板只能上下移动的导向机构，所述驱动电机驱动传动机构，升降板连接传动机构。

优选地，所述传动机构有两组，分别对称分布在升降板的两侧，且对称分布的两组滑动丝杠各参数完全一致。

优选地，所述第一防护件套装于所述阳极筒的外壁，所述第二防护件套装于所述阳极筒的周向外周。

优选地，所述处理机构与一计算机连接。

具体地，本实用新型X射线金属检测装置具体工作流程为：X射线管提供检测所需的X射线，X射线管固定在升降板上，通过驱动电机驱动传动机构，传动机构带动升降板升降运动，从而调整X射线管的高度，对待测肉制品进行实时在线金属检测。检测完毕对检测结果进行分析处理，最后将检测分析结果传送至计算机。

通过以上所述技术方案，本实用新型达到的有益技术效果为：

通过实时调整射线源的高度，使得系统的分辨率不随着物体的厚度不同发生变化，并将X射线管套接第一防护件和第二防护件，使系统始终保持最优分辨率，达到准确检测肉制品中金属异物的效果。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。