[实用新型]一种永磁电机线圈绕制并线装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及永磁电机定子嵌线前电磁线圈绕制时辅助设备领域，尤其是涉及一种永磁电机线圈绕制并线装置。

【背景技术】

公知的，永磁电机在定子铁芯嵌线前需要根据电机功率的大小选择不同规格的漆包线按技术要求进行漆包线的合并，需要将多根铜线合并成一匝铜线然后再进行线圈的绕制、嵌线，对于直径细小的铜线来说，在铜线合并的过程中，由于铜线延展性的问题会造成铜线被拉长，从而降低了铜线的横截面积，影响电机的直流电阻，从而进一步影响了电机的产品性能，另外，目前采用人工合并多股铜线的方法，需要一个人多次重复往返两个固定点，来回合并漆包线，实施起来劳动效率非常低，且经常损伤漆包线绝缘漆层、及拉细漆包线使其截面积减小，导致电机设计性能偏离、电机匝间短路等，影响永磁电机产品质量。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种永磁电机线圈绕制并线装置，本实用新型通过在底座上设置支架和固定槽，固定槽内设置罩体，支架上设置分支杆和进线管，以此来达到快速、高效并线和保护铜线的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种永磁电机线圈绕制并线装置，包括支架、进线管、出线管、单线管、底座和罩体，支架由第一横杆、第二横杆、分支杆和立柱构成，在第一横杆和第二横杆之间设有分支杆，第一横杆和第二横杆的两端均设有一根立柱，在底座的顶部面上设有支架和固定槽，固定槽内设有罩体，罩体由管体、连接体和颈管构成，管体上设有连接体，连接体上设有颈管，在支架上设有支撑柱和单线管，支撑柱上设有进线管，进线管上设有出线管。

所述底座为棱柱型或圆柱型板状结构，底座的顶部面上设有至少两个固定槽。

所述固定槽为圆形的凹槽型结构，固定槽均匀分别在底座的顶部面上。

所述第一横杆和第二横杆相互平行，第一横杆和第二横杆结构相同，第一横杆和第二横杆均为圆柱型或棱柱型结构，第一横杆和第二横杆均与底座相互平行，在第一横杆和第二横杆之间设有分支杆。

所述分支杆为圆柱型或棱柱型结构，分支杆至少为两根，分支杆之间相互平行，在分支杆的正下方设有固定槽，分支杆上设有单线管。

所述支撑柱为圆柱型或棱柱型结构，支撑柱设置在第一横杆的中部，支撑柱底端与第一横杆相连接，支撑柱顶端与进线管相连接。

所述进线管为圆台型空心结构，进线管垂直于支撑柱，进线管开口大的一端朝向第二横杆，进线管开口小的一端设有出线管，出线管与进线管相连通。

所述单线管为圆筒型结构，单线管为弧形结构，单线管至少为两根，单线管等距分布在分支杆上，单线管顶部开口均朝向进线管开口大的一端。

所述管体为圆柱型空心结构，管体的底部插入到固定槽内，管体的顶端设有连接体。

所述连接体为圆台型空心结构，连接体的外侧面为弧面结构，连接体底端与管体固定相连接，连接体的顶端与颈管的底端相连接，颈管为圆柱型空心结构，颈管与连接体和管体相连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种永磁电机线圈绕制并线装置，包括支架、进线管、出线管、单线管、底座和罩体，通过在底座上设置支架和固定槽，固定槽内设置罩体，支架上设置分支杆和进线管，以此来达到快速、高效并线和保护铜线的目的；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以快速、准确的对多根铜线进行并线工作，而且避免了在装配过程中出现的铜线被拉长的现象，从而最大程度的保障了电机的质量。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、进线管；2、支撑柱；3、第一横杆；4、分支杆；5、单线管；6、第二横杆；7、立柱；8、固定槽；9、底座；10、出线管；11、颈管；12、连接体；13、管体。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。