[实用新型]一种带分体式底脚的干式变压器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，尤其是一种带分体式底脚的干式变压器外壳。

背景技术

随着国民经济的高速发展，干式变压器的应用越来越广泛，为安全起见，许多干式变压器均带有各种防护等级的防护外壳，外壳材质有铝合金、冷轧钢板或不锈钢板等。

一般干式变压器的防护外壳安装方式有以下两种，一种是现场组装式，还有一种是工厂内预制装配式。后一种装配方式只有在其安装场所的运输通道宽度及电房的大门均大于干变外壳的最小长度或宽度时才能采用，在安装现场情况不明时不能采用，否则由于尺寸过大会出现变压器无法就位的情况。干变现场组装式外壳又分两种安装方式，一种是外壳直接落地式安装，适用于变压器安装地面是大平面基础情况，如果安装基础是架空梁式，就只能采用另一种装法，即在外壳下面再设一长度与干式变压器宽度相等的底脚，干变外壳座落在该底脚上，在变压器就位后再装配外壳，由于现场没有行车等吊装设备及空间受限，干变整体起吊困难，在外壳底网要分成许多小块才能组装完成，费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种易于组装、不受空间限制的带分体式底脚的干式变压器外壳。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带分体式底脚的干式变压器外壳，包括有壳体和底脚，所述壳体包括有底网和外壳上部，所述底网固定设置于底脚上，所述底脚包括有一段长底脚和一段短底脚，所述短底脚上设置有连接钢板，所述连接钢板的一端焊接至短底脚上，所述连接钢板的另一端设置有通孔，所述连接钢板上对应通孔位置焊接有螺母，所述长底脚上设置有通孔，所述短底脚与长底脚连接时，所述长底脚上的通孔与连接钢板上的通孔对应。

进一步，所述短底脚与长底脚连接时的总长度与底网的长度相同。

进一步，所述底网长于长底脚的部分为可向上卷起或折起的活动结构。

进一步，所述底网上设置有用于固定外壳上部的连接结构。

本实用新型的有益效果是：通过分体式底脚使外壳整体能够根据现场安装所需尺寸灵活安装，适用于各种现场安装条件，无需配备专用的吊装设备，适应性强；避免将底网分成多个小块，同时还可设置相应的底网结构，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型中分体式底脚的结构剖视图；

图2为本实用新型中分体式底脚的连接结构剖面图；

图3为本实用新型中分体式底脚的连接结构俯视图；

图4为本实用新型中分体式底脚的连接结构横截面图；

图5为本实用新型装配阶段示意图；

图6为本实用新型装配效果图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

一种带分体式底脚的干式变压器外壳，包括有壳体和底脚，所述壳体包括有底网和外壳上部，所述底网固定设置于底脚上，所述底脚包括有一段长底脚和一段短底脚，所述短底脚上设置有连接钢板，所述连接钢板的一端焊接至短底脚上，所述连接钢板的另一端设置有通孔，所述连接钢板上对应通孔位置焊接有螺母，所述长底脚上设置有通孔，所述短底脚与长底脚连接时，所述长底脚上的通孔与连接钢板上的通孔对应。

进一步作为优选的实施方式，所述短底脚与长底脚连接时的总长度与底网的长度相同。

如图1所示，底脚采用分体式结构，包括有一段长底脚1和一段短底脚2，其中长底脚1长度为L1，短底脚2长度为L2。参照图1-3，所述短底脚2上设置有上下两块连接钢板4，所述连接钢板4的一端焊接至短底脚2上，所述连接钢板4的另一端设置有通孔，所述连接钢板4上对应通孔位置焊接有螺母3，所述长底脚1上设置有通孔，所述短底脚2与长底脚1连接时，所述长底脚1上的通孔与连接钢板4上的通孔以及螺母3对应；通过螺栓即可将长底脚1和短底脚2连接，如图4所示。当长底脚1和短底脚2连接时，如图2所示，总长度L＝L1+L2，AA’为长底脚1和短底脚2连接时的接触面。

进一步作为优选的实施方式，所述底网长于长底脚的部分为可向上卷起或折起的活动结构。

进一步作为优选的实施方式，所述底网上设置有用于固定外壳上部的连接结构。

如图5所示，底脚的长度L与底网5长度相同，底脚分为长底脚1和短底脚2，长底脚1的长度L1通常设置为小于现场安装运输通道宽度以及配电电房门宽度，例如小100mm。

在变压器出厂前，先将干式变压器6整体固定在分体式底脚的长的那一段上，外壳的底网5预先压装在干式变压器6底部与长底脚1之间，底网5超过长底脚1部分向上卷起或折起临时固定。