[实用新型]一种反应釜的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜的散热结构。

背景技术

我公司全氟聚醚反应釜反应速度慢，经过试验发现温度成为了影响反应速率的最大因素，反应为放热反应，反应热无法及时传至釜壁被夹套内的冷冻酒精带走，极大的阻碍了反应速度，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的反应釜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应釜的散热结构，该装置通过设置有延伸管和第一延伸管将内盘管和冷冻酒精槽相连接，传热面积由原来只依靠冷冻酒精槽传热变成了内盘管和冷冻酒精槽一起传热，且内盘管离搅拌桨近，大大提高了传热性。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种反应釜的散热结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括筒体、上封头和下封头，所述筒体、所述上封头和所述下封头之间焊接固定，所述上封头顶面的中间位置处设置有电机支撑架，所述电机支撑架和所述上封头之间焊接固定，所述电机支撑架顶面的位置处设置有电机安装板，所述电机安装板和所述电机支撑架之间焊接固定，所述电机安装板顶面的位置处设置有驱动电机，所述驱动电机底面的位置处设置有配合所述电机安装板的电机连接板，所述电机连接板和所述驱动电机为一体式结构，所述电机连接板顶面位于所述驱动电机周边的位置处设置有固定所述电机安装板的固定螺栓，所述上封头顶面靠近左侧的位置处设置有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管底面的位置处设置有蒸汽进气管分支，所述蒸汽进气管分支的另一端位置处设置在所述筒体上，所述下封头底面靠近左侧的位置处设置有冷冻酒精进管，所述下封头底面位于所述冷冻酒精进管的右侧位置处设置有输出管，所述筒体内部的位置处设置有内盘管，所述内盘管设置有两层以上，两层以上的所述内盘管之间靠近左、右两侧均设置有导通管，所述导通管和所述内盘管之间焊接固定，位于中间的所述内盘管底部的位置处设置有延伸管，所述延伸管横向贯穿所述筒体，并延伸至所述筒体的外侧，所述筒体的外壁位置处设置有冷冻酒精槽，所述冷冻酒精槽连接有第一延伸管，所述第一延伸管与所述延伸管之间的位置处设置有连接管，所述连接管左侧面的位置处设置有控制阀门。

优选地，所述电机连接板和所述电机安装板之间的位置处设置有缓冲垫；通过设置有缓冲垫，能极大的减小驱动电机的震动。

优选地，所述输出管底部的位置处连接有三通阀，所述三通阀底部的输出端位置处连接有冷凝水排水管，所述三通阀右侧面的输出端位置处连接有冷冻酒精出管，所述冷冻酒精出管和所述冷凝水排水管均设置有控制阀。

优选地，所述筒体表面的位置处设置有四块支撑板，四块所述支撑板均匀设置在所述筒体的表面位置处；通过设置有支撑板，能保证反应釜放置的更加稳固。

本实用新型的有益效果是：该装置通过设置有延伸管和第一延伸管将内盘管和冷冻酒精槽相连接，传热面积由原来只依靠冷冻酒精槽传热变成了内盘管和冷冻酒精槽一起传热，且内盘管离搅拌桨近，大大提高了传热性，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。