[实用新型]电子秤及浇铸装置有效
申请号: | 201720497535.3 | 申请日: | 2017-05-05 |
公开(公告)号: | CN206695885U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 朱晓华 | 申请(专利权)人: | 江西华正新技术有限公司 |
主分类号: | G01G19/52 | 分类号: | G01G19/52;B22D39/04 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 王宁宁 |
地址: | 330000 江西省南昌市高新开发*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子秤 浇铸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及称重技术领域,具体而言,涉及一种电子秤及浇铸装置。
背景技术
动态称重(过程称重)是金属铸锭尤其是有色冶炼中将液态金属浇铸成金属锭的关键步骤之一,长期以来由于动态电子秤所处的状态特性和环境致使电子秤长期处于低精度高误差。
因此,如何提供一种有效的方案以提升动态称重过程中的精度,以满足定量浇铸对高精度高质量的要求,是现有技术中一亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子秤及浇铸装置,以改善上述的问题。
本实用新型是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供了一种电子秤,所述电子秤包括:盖板、上称架、下称座和三个称重传感器;
所述盖板与所述上称架连接,三个所述称重传感器设置于所述上称架与所述下称座之间,且三个所述称重传感器分布于同一三角形的三个顶点上。
如上所述的电子秤,优选地,电子秤还包括侧板,所述侧板与所述盖板围成电子秤壳体,所述上称架和三个所述称重传感器均设置于所述电子秤壳体内,所述下称座的一端位于所述电子秤壳体内,所述下称座的另一端贯穿所述电子秤壳体并延伸至所述电子秤壳体外。
如上所述的电子秤,优选地,所述侧板包括多个子侧板和将相邻的所述子侧板连接的多个固定件。
如上所述的电子秤,优选地,所述侧板包括四个所述子侧板。
如上所述的电子秤,优选地,所述盖板与所述上称架螺栓连接。
如上所述的电子秤,优选地,所述称重传感器为压力传感器和拉力传感器。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种浇铸装置,用于液态金属浇铸,浇铸装置包括上述任一所述的电子秤,所述浇铸装置还包括浇铸包和伸缩机构,所述伸缩机构的一端与所述下称座连接,另一端与所述浇铸包底部的一端连接,所述盖板与所述浇铸包底部的另一端铰接,且当所述伸缩机构收缩至第一状态时所述浇铸包底部连接所述伸缩机构的一端与所述盖板抵持,所述称重传感器为压力传感器。
如上所述的浇铸装置,优选地,所述伸缩机构设置于所述电子秤内,所述盖板上设置有用于所述伸缩机构穿过的通孔。
如上所述的浇铸装置,优选地,所述盖板上远离所述上称架的一侧设置有支撑板,所述支撑板环绕所述通孔设置,当所述伸缩机构收缩至第一状态时所述浇铸包底部与所述支撑板相抵持。
如上所述的浇铸装置,优选地,所述伸缩机构为气缸或丝杆。
对于现有技术,本实用新型提供的电子秤及浇铸装置具有如下的有益效果:
本实用新型提供的电子秤及浇铸装置可在金属铸锭过程中对液态金属进行精准称重,满足定量浇铸对高精度高质量的要求。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的电子秤沿第一视角的透视图。
图2为本实用新型第一实施例提供的电子秤沿第二视角的透视图。
图3为本实用新型第一实施例提供的电子秤的整体结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例提供的浇铸装置的结构示意图。
图5为图4中电子秤(包括伸缩机构)的分解图。
图标:100-电子秤;110-盖板;111-支撑板;112-连接板;120-侧板;121-子侧板;122-固定件;130-上称架;140-下称座;150-称重传感器;200-浇铸包;210-浇铸包本体;220-倾转架;300-伸缩机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
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