[实用新型]一种盒类组装装置

说明书

技术领域

本实用新型发明涉及一种盒类组装装置，尤其涉及用一种人工手动配合机械自动的盒类组装装置。

背景技术

现在的盒类组装，是人工裱糊成型，机械压泡，产品外观差，质量不稳定，工人累，且效率不高，组装场地大，特别是在高档酒盒中就会严重影响酒的档次，而且传统人工组装和传统机械压泡的生产成本很高。

实用新型内容

基于现有技术的不足，效率低下，本实用新型发明创造的目的提供一种自动加人工组合盒类组装装置，充分利用了人工的灵活性和机械的定位准确性与动作的稳定性，提高了盒类组装的效率和质量，使产品的质量和外观良好一致，进一步降低了人工的劳动强度。该盒类组装装置体积小成本低。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种盒类组装装置，其特征在于：其包括机架、分割器、转盘、压紧机构、取盒机构、驱动系统和电路控制系统，所述电路控制系统与所述驱动系统、所述取盒机构、所述压紧机构、所述转盘电性连接，所述分割器位于所述机架上，所述转盘位于所述分割器上，所述压紧结构位于所述转盘上方,所述驱动系统位于所述机架内。

作为本实用新型盒类组装装置的改进，本实用新型盒类组装装置的所述分割器设有二个或者二个以上工位，所述转盘设有二个或二个以上工位。

作为本实用新型盒类组装装置的改进，本实用新型盒类组装装置还包括吸风机，所述压紧结构包括第一固定板、第一竖连接板、第二竖连接板、横连接板、压紧气缸、压紧板、第二固定板和气缸导柱，所述压紧结构通过所述第一固定板固定在所述分割器的法兰面上，通过所述第二固定板固定在所述机架上,所述第一竖连接板与所述第一固定板垂直相连，所述第二竖连接板与所述第二固定板垂直相连，所述横连接板与所述第二竖连接板的上端和所述第一竖连接板的中部垂直相连，所述压紧气缸分别固定在所述第一竖连接板、所述第二竖连接板和所述横连接板上，所述压紧板固定在所述压紧气缸上，所述取盒机构位于所述第一竖连接板上方。

作为本实用新型盒类组装装置的改进，本实用新型盒类组装装置的所述取盒机构设有机械手支撑板、推拉气缸、取盒气缸、直线导轨、取盒吸嘴、取盒气缸导柱、取盒气缸L固定座、取盒吸嘴固定板、直线导轨滑块和推拉气缸固定座，所述机械手支撑板水平固定在所述第一竖连接板的上端，所述推拉气缸固定座固定在所述机械手支撑板上，所述推拉气缸水平固定在所述推拉气缸固定座上，所述推拉气缸与所述取盒气缸L固定座相连，所述直线导轨固定在所述机械手支撑板上，所述取盒气缸L固定座固定在所述直线导轨滑块上，所述直线导轨滑块与所述直线导轨相配合，所述取盒气缸垂直固定在所述取盒气缸L固定座上，所述取盒气缸导杆一端垂直固定在所述取盒吸嘴固定板上，所述取盒吸嘴固定在所述取盒吸嘴固定板上，所述取盒吸嘴固定板与所述取盒气缸垂直相连。

作为本实用新型盒类组装装置的改进，本实用新型盒类组装装置还包括模具、电控箱、连接嘴和马达，所述模具有两个或者两个以上，所述模具等分于所述转盘上，所述电控箱位于所述机架内、所述马达位于所述机架上，所述连接嘴固定在所述机架台面上。

作为本实用新型盒类组装装置的改进，本实用新型盒类组装装置的所述所述模具是塑模、钢模或者木模。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：充分利用了人工的灵活性和机械的定位准确性与动作的稳定性，提高了盒类组装的效率和质量，使产品的质量和外观良好一致，进一步降低了人工的劳动强度，该盒类组装装置体积小成本低。

附图说明

图1为本实用新型盒类组装装置优选实施例的立体图。

图2为本实用新型盒类组装装置优选实施例的剖面图。

图3为本实用新型盒类组装装置优选实施例的气缸压紧机构的立体图。

图4为本实用新型盒类组装装置优选实施例的气缸机械手取盒机构的立体图。

图5为本实用新型盒类组装装置优选实施例的木模的平面图。

图6为本实用新型盒类组装装置优选实施例的木模A-A剖面图。

图7为本实用新型盒类组装装置优选实施例的木模的立体图。

图8为本实用新型盒类组装装置优选实施例的纸盒的成型过程示意图。

图9为本实用新型盒类组装装置优选实施例的组装纸盒的流程示意图。

图10为本实用新型盒类组装装置优选实施例的四工位转盘的立体图。

具体实施方式

本实用新型盒类组装装置的盒类组装装置适用于组装各类盒类产品，特别是高档酒盒。