[实用新型]一种生活垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉，特别是一种生活垃圾焚烧炉。

背景技术

中国是一个人口大国，每天生产的垃圾量是巨大的，虽然一部分通过填埋的方法解决，但是绝大多数是通过焚烧解决的，焚烧就需要垃圾焚烧炉，目前的垃圾焚烧炉种类比较多，但是功能基本上都是一样的，比较单一，都没有对垃圾焚烧后的废弃进行净化过滤，而是直接排入大气，对大气污染是非常严重的；并且现有的垃圾焚烧炉的焚烧效果不好、效率不高，焚烧过程中产生粉尘和废气对环境造成污染，不能满足现代化垃圾处理的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾焚烧炉，该焚烧炉焚烧效果好，且对焚烧烟雾进行过滤后排放，减少了对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种生活垃圾焚烧炉，包括粉碎装置、螺旋脱水装置、焚烧炉主体；所述的粉碎装置的顶部设置有进料斗，粉碎装置的底部设置有出料口Ⅰ，所述的出料口Ⅰ与螺旋脱水装置连通；所述的螺旋脱水装置的尾部设置有出料口Ⅱ，所述的出料口Ⅱ的一端连接焚烧炉主体的侧壁，并连通至焚烧炉主体的内部；

所述的焚烧炉主体内部设置有燃烧室，所述的燃烧室的底部方设置有焚烧栅格，燃烧室的顶部设置有烟雾过滤装置；所述的焚烧栅格位于出料口Ⅱ下方，位于焚烧栅格的下方设置有集灰室；位于所述的烟雾过滤装置的上方设置有出烟口。

优选地，所述的烟雾过滤装置包括活性炭过滤层和PM2.5颗粒过滤层，所述的活性炭过滤层和PM2.5颗粒过滤层从下往上依次设置。

优选地，所述的粉碎装置包括进料腔、粗粉碎腔、细粉碎腔和主轴；所述的进料腔、粗粉碎腔、细粉碎腔从上往下依次设置，并相互连通；所述的主轴依次贯穿进料腔、粗粉碎腔、细粉碎腔，主轴位于进料腔的一端穿出进料腔顶部，与驱动电机Ⅰ连接；进料腔内的主轴上安装有螺旋推进叶片；粗粉碎腔内的主轴上安装有粗粉碎刀；细粉碎腔内的主轴上安装有细粉碎刀；所述的细粉碎刀的刀片密度大于粗粉碎刀的刀片密度；所述的进料腔的顶部连接进料斗；所述的细粉碎腔的底部连接出料口Ⅰ。

优选地，所述的螺旋脱水装置包括锥形挤压筒、外壳；所述的锥形挤压筒的小端头连接有出料口Ⅱ，锥形挤压筒表面靠近大端头的位置连接出料口Ⅰ；锥形挤压筒中设有与之适配的圆锥状螺旋杆，所述的圆锥状螺旋杆的大端头连接有驱动电机Ⅱ；锥形挤压筒的表面分布有若干出水孔；所述的外壳包覆并固定在锥形挤压筒的表面，外壳内壁与锥形挤压筒表面之间留有空隙；所述的外壳的底部固定安装有出水管。

优选地，所述的一种生活垃圾焚烧炉，还包括污水除臭箱；所述的污水除臭箱内腔顶部与出水管的底端连接；污水除臭箱内腔底部设置有紫外线杀菌除臭装置，紫外线杀菌除臭装置的上方设有纳米除臭层；所述的纳米除臭层上方设有微生物过滤槽；所述的污水除臭箱的底部侧面设置有排水口。

本实用新型的结构工作原理：将生活垃圾从进料斗投入进料腔，驱动电机Ⅰ驱动主轴转动，螺旋推进叶片将投入的垃圾向下推，垃圾在经过粗粉碎腔时进行一次粉碎，在经过细粉碎腔时进行二次粉碎；经二次粉碎后的垃圾通过出料口Ⅰ进入锥形挤出筒；驱动电机Ⅱ驱动圆锥状螺旋杆转动，将垃圾从锥形挤出筒的大端挤压向小端，在挤压过程中，垃圾中的污水经锥形挤压筒表面的出水孔流出，并从出水管流入污水除臭箱；

垃圾被挤压至锥形挤压筒的小端后，经过出料口Ⅱ进入到燃烧室内进行焚烧，焚烧产生的灰从焚烧栅格掉落至集灰室，焚烧产生的烟雾经过过滤装置过滤后从出烟口排出；

进入污水除臭箱后的污水依次经过微生物过滤槽过滤、纳米除臭层和紫外线杀菌除臭装置除臭后从排水口排出。

本实用新型的有益效果：

1、在粉碎室内依次设置粗粉碎腔和细粉碎腔，保证了垃圾的粉碎效果，提高了垃圾焚烧率。

2、采用螺旋脱水装置对垃圾进行挤压脱水处理，增大了脱水效果，提高了垃圾焚烧率。

3、燃烧室没设置活性炭过滤层和PM2.5颗粒过滤层，燃烧产生的烟雾经过过滤后再排放，减少了环境污染。

4、设置污水除臭箱对挤压排出的污水进行除臭处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图