[实用新型]感应线圈的引线定位套具

说明书

技术领域

本实用新型涉及感应线圈，具体是一种感应线圈的引线定位套具。

背景技术

感应线圈在线圈绕制完后一般都需要对其进行点胶处理，以达到固定引线和增加绝缘性能的目的，而为了加快胶水凝固，工作人员一般都会将感应线圈拿到烘箱里面进行烘干处理。目前在对感应线圈进行烘干处理时，工作人员都是直接将多个感应线圈装在一个盘子上，然后讲该盘子拿到烘箱里面进行烘干处理，这种烘干方式虽然操作简单，但是在这些感应线圈完成烘干处理后，它们的引线往往都会变得杂乱无章，从而会大大影响后续的焊接操作，虽然工作人员可以对引线进行角度调整，但由于此时胶水已经凝固，而引线又较细，特别是微型的感应线圈，因此工作人员在对引线进行角度调整时，极易导致引线折断，从而导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在对感应线圈进行烘干处理前，能够对感应线圈的引线进行定位，从而在感应线圈完成烘干处理后，工作人员无需再对引线进行角度调整，进而不但能够有效避免引线折断而导致产品报废的情况发生，而且还能大大方便后续焊接操作的感应线圈的引线定位套具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的感应线圈的引线定位套具：包括底座和压板，底座上均匀地设置有多个引线定位板，多个引线定位板相互平行设置，每两个相邻引线定位板之间形成用于放置感应线圈的产品放置槽，压板压在多个引线定位板上，且压板底部均匀地设置有多个与引线定位板相配合的压片，压片由柔性材料制成。

本实用新型所述的感应线圈的引线定位套具，其中，压板下端设有一圈凸沿，多个引线定位板位于凸沿所围成的凹腔内。

本实用新型所述的感应线圈的引线定位套具，其中，底座上端设有一对用于对凸沿进行定位的定位条。

本实用新型所述的感应线圈的引线定位套具，其中，底座上均匀地设有多个前端开口的导向长孔，每个导向长孔下端的底座均设有卡槽，多个引线定位板下端均设有与导向长孔向配合的导向长条，每个导向长条下端均设有与卡槽相配合的卡板。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型感应线圈的引线定位套具使用时，工作人员可以将点胶完成后的感应线圈逐个放置在产品放置槽内，然后将每个感应线圈的两条引线分别贴在产品放置槽两侧的引线定位板上，最后将压板盖在引线定位板上，并使使压片压在相应的引线定位板上，此时在引线定位板和压片的相互压紧下，引线将会被牢牢地固定在引线定位板上，由于此时胶水并未凝固，因此工作人员在对引线进行角度调整以便于将引线压在相应的引线定位板上时，引线不会出现过度折弯的现象，因此有效避免了引线折断而导致产品报废的情况发生，而当工作人员将本实用新型感应线圈的引线定位套具连同其内部的感应线圈一起进行烘干处理后，就可将感应线圈从本实用新型感应线圈的引线定位套具取下来，等感应线圈冷却后即可对引线进行后续焊接操作，而无需再对引线进行角度调整，从而大大方便了焊接操作；另外，压片由柔性材料制成能够有效避免引线被压伤。

压板下端设有一圈凸沿，多个引线定位板位于凸沿所围成的凹腔内，这样就能凸沿就能对本实用新型感应线圈的引线定位套具内的感应线圈进行有效限位，从而能够避免工作人员在搬运本实用新型感应线圈的引线定位套具时感应线圈从其上面掉落下来。

设置在底座上端的一对用于对凸沿进行定位的定位条能够对压板进行有效定位，使压板盖在引线定位板上后能够避免与底座及引线定位板之间发生相对移动，从而有效避免了引线被压板上的压片带动而导致折弯、断裂的情况发生。

由于底座上均匀地设有多个前端开口的导向长孔，每个导向长孔下端的底座均设有卡槽，多个引线定位板下端均设有与导向长孔向配合的导向长条，每个导向长条下端均设有与卡槽相配合的卡板，因此，工作人员可以根据不同大小尺寸的感应线圈来更换不同宽度的引线定位板，以使产品放置槽的宽度能够与感应线圈的大小尺寸相配，从而大大增加了本实用新型感应线圈的引线定位套具的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型感应线圈的引线定位套具的立体结构外形示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是本实用新型感应线圈的引线定位套具上侧视分解结构示意图；

图4是本实用新型感应线圈的引线定位套具下侧视分解结构示意图；

图5是本实用新型感应线圈的引线定位套具中底座与引线定位板连接时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型感应线圈的引线定位套具作进一步的详细说明。