[实用新型]电火花成型机床及其夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及放电加工技术领域，更具体地说，它涉及一种电火花成型机床及其夹具。

背景技术

电火花成型机床是一种利用两极间脉冲放电产生的电蚀作用以蚀除导电材料的特种加工方法,主要用于加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等。

现有授权公告号为CN104439571A的中国专利提供了一种电火花成型机床结构，其包括工作台，工作台通过电磁作用吸附工件，工作台的上方设置有伺服系统，以驱动工具电极前后、左右和上下移动，对工件进行蚀除加工。工作时，首先将工件固定在工作台上；然后向工件上不断的注入煤油等电解质，同时工具电极逐渐向工件靠近；工件和工作台同时为正电极或负电极，工具电机为相反的负电极或正电极；当工具电极和工件临近时，产生火花放电，从而进行对工件的精加工。

在加工球体状的工件时，虽然工作台对球体具有吸附力，但是，煤油等电解质对球体状工件具有冲刷力，同时工作台的振动和火花放电等均对球体状工件具有作用力，导致球体状工件在加工的过程中发生滚动，极大造成加工的误差，甚至无法进行加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一发明目的在于提供一种电火花成型机床用夹具，其具有提高球体状工件稳定性的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电火花成型机床用夹具，包括固定铁板，所述固定铁板上表面设置有供球体状工件放置的球面凹槽，所述固定铁板位于球面凹槽的一侧设置有滑移杆，所述滑移杆上滑移设置有内侧壁与球体状工件相抵的固定环，所述固定铁板和固定环之间连接有用于将固定环向球面凹槽方向拉动以使球体状工件被夹持在球面凹槽内侧壁与固定环之间的弹性件。

通过采用上述技术方案，当球体状工件需要固定时，首先将球体状工件放置在球面凹槽内；然后固定环在弹性件的拉松下，在滑移杆上滑动，直至固定环与球体状工件相抵；固定环和球面凹槽内侧壁共同将球体状工件夹持，实现有效提高球体状工件的稳定性。

进一步地，所述球面凹槽内侧壁设置有与球体状工件外侧壁相抵的软质铝层。

通过采用上述技术方案，当大批量生产特定直径的球体状工件时，可以压制软质铝层，以使软质铝层内侧壁与球体状工件外侧壁轮廓一致，大大增大软质铝层和球体状工件的适配性，进一步提高球体状工件的稳定性。

进一步地，所述固定环朝向球面凹槽方向的底壁设置有与球体状工件相抵的橡胶圈。

通过采用上述技术方案，固定环通过橡胶圈与球体状工件相抵，由于橡胶圈的静摩擦系数较大，进一步提高球体状工件的稳定性。此外，橡胶圈较软，能够有效避免固定环在球体状工件上隔出凹印。

进一步地，所述橡胶圈与球体状工件相贴合的外侧壁设置有与球体状工件外侧壁相吻合的弧形凹面。

通过采用上述技术方案，弧形凹面增大了橡胶圈与球体状工件的接触面积，大大提高橡胶圈与球体状工件的摩擦，以提高橡胶圈的稳定性。

进一步地，所述弧形凹面设置有通过变形并产生负压以吸附球体状工件的吸附槽。

通过采用上述技术方案，当按压橡胶圈时，吸附槽内侧壁变形，同时吸附槽内部的空气被排出，然后撤去对橡胶圈的按压力，吸附槽处产生负压，从而将球体状工件牢牢吸附，进一步提高对球体状工件的稳定性。

进一步地，所述橡胶圈的内部设置有易于橡胶圈变形的变形空腔。

通过采用上述技术方案，由于变形空腔的设置，使橡胶圈更加柔软，以易于按压橡胶圈。

进一步地，所述固定环背离球面凹槽方向的端壁设置有盛屑凹槽。

通过采用上述技术方案，当工具电极在球体状工件上进行电蚀除加工时，球体状工件上产生很多的金属屑，当金属屑随煤油等向下流动时，能够留滞在盛屑凹槽内，以减少对煤油的污染。此外，当加工完成后，能够直接从盛屑凹槽内金属屑进行处理，便于对金属屑的清洁。

进一步地，所述固定环外侧壁向上延伸设置有过滤屑网。

通过采用上述技术方案，当一些金属屑流过盛屑凹槽后，能够被过滤屑网过滤住，从而提高金属屑的过滤效果。

进一步地，所述固定环外侧壁设置有让位杆，所述让位杆上贯穿设置有供滑移杆插设的滑移孔。

通过采用上述技术方案，当球体状工件的直径大于固定环时，球体状工件会与滑移杆相抵，通过让位杆的连接，能够提高对不同直径的球体状工件的适用。此外，当需要将固定环向上提起时，让位杆可以作为把手，以便于向上提起固定环。