[实用新型]进水盒注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机用注塑件成型技术领域，更具体地说，它涉及一种进水盒注塑模具。

背景技术

进水盒注塑模具用于成型进水盒的专用注塑模具；进水盒为洗衣机内的零配件，能够有效提高洗衣粉在水中的溶解速度。

现有授权公告号为CN204728096U的中国专利提供了一种波轮洗衣机进水盒组件，包括进水盒，进水盒具有一个开口，以供粉末盒插入；粉末盒上设置有用于盛放洗衣粉的盒槽；进水盒位于盒槽处设置有的横向花洒管道，以将水直接对盒槽内洗衣粉进行冲刷；横向花洒管道连通有纵向花洒管道，以向横向花洒管道注入水，以有效提高洗衣粉的溶解速度。

但是，由于进水盒需要供粉末盒插入，故进水盒内存在一个较深的腔体。当开模时，由于进水盒成型后存在微量的收缩，故进水盒与型芯的贴合力更大，所以进水盒随型芯一起移动，并脱离型腔内侧壁；当推料杆推动进水盒底壁并使进水盒向型腔方向移动时，由于进水盒内侧壁与型芯外侧壁之间存在负压，且进水盒内侧壁与型芯外侧壁之间存在粘附力，极大增加进水盒向型腔方向移动的阻力，容置造成推料杆将进水盒底壁顶破的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种进水盒注塑模具；当脱模的过程中，其具有能够有效减少进水盒底壁被推料杆顶破的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种进水盒注塑模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件设置有与上模组件凸凹配合以成型进水盒的型芯，所述型芯上贯穿设置有若干个推料孔，每一所述推料孔内侧壁均滑移设置有与进水盒底壁相抵的推料杆，所述型芯与进水盒侧壁相贴合的外侧壁设置有与其中一个推料孔相通的排气孔，所述下模组件外侧壁设置有与排气孔相通的供气孔，所述供气孔连通有用于向排气孔内注入气体的气泵；所述排气孔内侧壁滑移设置有用于封堵供气孔的封堵杆，位于所述排气孔处推料杆的外侧壁设置有底壁与封堵杆相抵以使封堵杆与进水盒内侧壁相贴合的端壁与型芯外侧壁相齐平的让位槽，所述排气孔内侧壁且远离进水盒侧壁的一端设置有安装环槽，所述安装环槽与封堵杆之间连接有通过弹力以使封堵杆具有向让位槽方向滑移趋势的弹性件，所述让位槽底壁倾斜设置有随推料杆一起向进水盒底壁方向移动以使封堵杆向让位槽方向移动并使供气孔与排气孔相通的导向面。

通过采用上述技术方案，脱模时，进水盒随型芯一起移动，并脱离上模组件；当推料杆对进水盒进行推料时，推料杆和导向面同时向进水盒方向移动，导向面与排气孔沿排气孔轴向的距离逐渐变大，在弹性件的作用下，封堵杆向导向面方向滑动，以使供气孔与排气孔相通，此时，气泵向供气孔和排气孔内注入气体，气体压强将进水盒侧壁从型芯上推开，以使进水盒侧壁与型芯之间产生间隙，大大减小进水盒侧壁与型芯之间摩擦力，使进水盒顺畅的推出，有效减少进水盒底壁被推料杆顶破的现象。另一方面，气泵吹动的气体能够加速进水盒侧壁的冷却，提高进水盒侧壁的硬度，以减小型芯对进水盒侧壁造成的刮蹭。

进一步地，所述导向面位于排气孔处设置有随推料杆向进水盒底壁方向移动以将封堵杆位于进水盒侧壁处的一端推出型芯外侧壁的推料凸起。

通过采用上述技术方案，供气孔与排气孔相通之前，推料凸起首先与封堵杆相抵，以使封堵杆首先向进水盒侧壁方向滑动，将进水盒侧壁位于排气孔处的部分稍微推离型芯，便于气体快速进入进水盒侧壁与型芯之间的间隙，并将进水盒侧壁吹离型芯。

进一步地，所述推料凸起外侧壁呈外凸的球面状结构。

通过采用上述技术方案，当封堵杆与推料凸起相抵时，能够更加顺畅的滑过推料凸起，并使封堵杆对进水盒侧壁缓慢使力，以防止损坏进水盒侧壁。

进一步地，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在封堵杆外侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于压缩弹簧套接在封堵杆的外侧壁上，压缩弹簧能够沿封堵杆轴向均匀对封堵杆施力，以减小排气孔内侧壁与封堵杆外侧壁的磨损。

进一步地，所述安装环槽内侧壁设置有用于对压缩弹簧进行隔热的石棉层。

通过采用上述技术方案，由于压缩弹簧受高温影响后，其弹力会大大降低，石棉层起到较好的隔温效果，以减小压缩弹簧弹力的下降。

进一步地，所述封堵杆位于让位槽处的端壁嵌置有与导向面相抵的滚珠。

通过采用上述技术方案，封堵杆的端壁与导向面相对滑动时，封堵杆通过滚珠与导向面相抵，以大大减小封堵杆滑动时的阻力。

进一步地，设置有所述让位槽的推料杆的内部设置有储油空腔，所述储油空腔内侧壁向导向面方向延伸设置有若干个用于对滚珠添加油液的溢油微孔。