[实用新型]一种涂覆管防刮花扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及防刮花扳手领域，特别是一种涂覆管防刮花扳手。

背景技术

随民用管道燃气越来越普及，用户越来越多，目前各个燃气公司的安装没有统一，规范。燃气管道作为核心部件。目前民用的镀锌煤气管寿命不长，随着新型的涂覆管应用，即是在管道表面涂覆上一层绝缘涂料，有不易生锈，保护管道作用。目前安装工人普遍使用的是简单的硬性喉钳，安装时候容易刮花表面的涂层，造成损坏的位置容易生锈，鉴于此，针对上述问题进行研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种涂覆管防刮花扳手。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂覆管防刮花扳手，包括机壳,所述机壳内部为空心机构且外部为椭圆形机构，所述机壳侧壁面固定折形板，所述折形板侧壁面开有一对一号圆形通孔，所述折形板侧壁面安装条形板，所述条形板侧壁面开有与一号圆形通孔位置相对应的二号圆形通孔，所述条形板与折形板之间嵌装皮带，所述二号圆形通孔内安装通过一号圆形通孔内伸出的一号螺丝，所述机壳侧壁面开有与皮带相匹配的卡槽。

优选的，所述机壳侧壁面固定安装块，所述安装块侧壁面开有三号圆形通孔，所述安装块侧壁面套装矩形盒，所述矩形盒侧壁面开有与三号圆形通孔位置相对应的四号圆形通孔，所述四号圆形通孔内安装与三号圆形通孔相搭接的二号螺丝。

优选的，所述矩形盒侧壁面固定一号支撑杆，所述一号支撑杆侧壁面开有五号圆形通孔，所述一号支撑杆侧壁面套装二号支撑杆，所述二号支撑杆两侧壁面套装与五号圆形通孔位置相对应的六号圆形通孔，所述其中一个六号圆形通孔内安装通过五号圆形通孔和另一个六号圆形通孔伸出的固定销。

优选的，所述一号支撑杆一端固定防滑杆。

利用本实用新型的技术方案制作的一种涂覆管防刮花扳手，皮带取用进口减速带为原材料，具有防打滑，防变形，耐拉伸的优点，对不同管径的管最大破坏扭力的设定，能有效避免使用过大的力气损坏扳手皮带和涂层。

附图说明

图1是本实用新型所述一种涂覆管防刮花扳手的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种涂覆管防刮花扳手的主视图；

图3是本实用新型所述一种涂覆管防刮花扳手的俯视图；

图中，1-机壳；2-折形板；3-条形板；4-皮带；5-一号螺丝；6-安装块；7-矩形盒；8-二号螺丝；9-一号支撑杆；10-二号支撑杆；11-固定销；12-防滑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种涂覆管防刮花扳手，包括机壳1,所述机壳1内部为空心机构且外部为椭圆形机构，所述机壳1侧壁面固定折形板2，所述折形板2侧壁面开有一对一号圆形通孔，所述折形板2侧壁面安装条形板3，所述条形板3侧壁面开有与一号圆形通孔位置相对应的二号圆形通孔，所述条形板3与折形板2之间嵌装皮带4，所述二号圆形通孔内安装通过一号圆形通孔内伸出的一号螺丝5，所述机壳1侧壁面开有与皮带4相匹配的卡槽；所述机壳1侧壁面固定安装块6，所述安装块6侧壁面开有三号圆形通孔，所述安装块6侧壁面套装矩形盒7，所述矩形盒7侧壁面开有与三号圆形通孔位置相对应的四号圆形通孔，所述四号圆形通孔内安装与三号圆形通孔相搭接的二号螺丝8；所述矩形盒7侧壁面固定一号支撑杆9，所述一号支撑杆9侧壁面开有五号圆形通孔，所述一号支撑杆9侧壁面套装二号支撑杆10，所述二号支撑杆10两侧壁面套装与五号圆形通孔位置相对应的六号圆形通孔，所述其中一个六号圆形通孔内安装通过五号圆形通孔和另一个六号圆形通孔伸出的固定销11；所述一号支撑杆9一端固定防滑杆12。