[实用新型]具有除尘器的人工上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保脱硫设备技术领域，特别是涉及一种具有除尘器的人工上料装置。

背景技术

目前，脱硫设备中的运行投料站粉尘污染严重，多采用敞开式的投料方式，脱硫过程中所产生的粉尘直接排放到大气中，造成了一定程度的环境污染，同时也使得产生的粉尘直接接触工作中的操作人员，即不环保又对操作人员的身体健康造成危害。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、实用性强、密封性好且可防止倒料过程中粉尘无阻止排放的具有除尘器的人工上料装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

具有除尘器的人工上料装置，包括上料罩，所述上料罩包括筒体、隔板和上料罩篦子，在筒体内装有隔板，筒体内底部固装有上料罩篦子，其特征在于：所述上料罩顶部通过法兰安装有单机除尘器，所述单机除尘器包括箱体、箱体上盖、箱体门、离心风机、滤筒、高压软管、喷管、除尘器储气罐和过滤器，所述箱体设有与箱体上盖固接的离心风机，在箱体内装有用于过滤粉尘的滤筒，所述滤筒上方的箱体一侧上通过喷管出口装有伸出箱体的喷管，所述喷管通过高压软管连通设置在箱体外侧的除尘器储气罐，在箱体外侧还装有与除尘器储气罐连通的过滤器。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述滤筒上口与箱体内部连接形成密封腔体。

所述离心风机通过法兰与箱体上盖固接，在法兰与箱体上盖之间设有密封胶垫。

所述箱体与箱体上盖之间设有密封胶垫。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即本设备投料入口为上料罩开口方向，并可根据现场实际需要调整方向，当进行人工上料时，启动离心风机，通过离心风机将倒料时产生的大量粉尘，在隔板的作用下被吸入单机除尘器中，粉尘在离心风机的作用下，经过滤筒过滤，干净的空气经离心风机排到大气中。本人工上料装置结构设计合理、实用性强且密封性好，防止倒料过程中的粉尘无阻止排放，减少了二次扬尘对操作环境污染，避免了操作人员直接接触粉尘的可能性，即环保又人性化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的单机除尘器结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型的上料罩结构示意图；

图5是图4的左视图。

图中：1、离心风机；2、箱体；3、箱体门；4、喷管；5、滤筒；6、高压软管；7、除尘器储气罐；8、截止阀；9、过滤器；10、滤筒固定件；11、底座；12、筒体；13、隔板；14、上料罩篦子。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图5，具有除尘器的人工上料装置，包括上料罩，所述上料罩包括筒体12、隔板13和上料罩篦子14，在筒体内装有隔板，筒体内底部固装有上料罩篦子。所述上料罩顶部通过法兰安装有单机除尘器，所述单机除尘器包括底座11、箱体2、箱体上盖、箱体门3、离心风机1、滤筒5、高压软管6、喷管4、除尘器储气罐7和过滤器9。所述箱体设有与箱体上盖固接的离心风机，在箱体内通过滤筒固定件10装有用于过滤粉尘的滤筒5，所述滤筒上方的箱体一侧上通过喷管出口装有伸出箱体的喷管，所述喷管通过高压软管连通设置在箱体外侧的除尘器储气罐，在箱体外侧还装有与除尘器储气罐连通的过滤器9和截止阀8。

本实施例中，所述滤筒5上口与箱体内部连接形成密封腔体。

本实施例中，所述离心风机通过法兰与箱体上盖固接，在法兰与箱体上盖之间设有密封胶垫。

本实施例中，所述箱体与箱体上盖之间设有密封胶垫。

本实施例中，设备投料入口为上料罩开口方向，可根据现场实际需要调整方向。

本实用新型的工作原理为：

当进行人工上料时，启动离心风机。

倾倒用料时，用料经过上料罩篦子14，可将用料中杂质及较大的固块物料筛选出来；倒料时产生大量的粉尘，经过离心风机，在隔板的作用下粉尘被吸入单机除尘器中。粉尘在离心风机的作用下，经过滤筒过滤，干净的空气可经离心风机排到大气中。经过滤的粉尘附着在滤筒上，容易造成堵塞，影响过滤器的寿命，此时，高压空气经过滤器进入到除尘器储气罐内，在除尘膜片阀的控制下干净的高压空气经过喷管进入滤筒，可起到脉冲吹灰的作用，这样将附着在滤筒上的粉尘吹扫下来。

本实用新型附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。