[实用新型]一种带预加热及预制冷功能的液液混合反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种带预加热及预制冷功能的液液混合反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，是化工过程中重要的生产设备，用于对物料进行反应。如聚合物的反应、塑料制剂、添加剂等的制备都需要使用到反应釜，从而来对反应釜内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程。现有的液液反应釜，加料口通常只有一个，那么物料加入后主要聚集在加料口的下方，分散差，加之搅拌不充分，从而影响反应的发生。再者，现有的液液反应过程，通过需要对单一反应液体进行预加热或者预制冷，以期加速其与另一反应液体的反应速度或者抑制其与另一反应液体的反应的剧烈程度，满足不同工艺，而现在的反应釜具备该功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带预加热及预制冷功能的液液混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带预加热及预制冷功能的液液混合反应釜，包括釜体，所述釜体内通过隔板从左到右依次分隔成预加热腔、搅拌腔及预制冷腔，所述隔板底部设置有用以连通的多个过液孔；所述搅拌腔内设置有转轴，所述转轴中部设置有多个搅拌杆，所述转轴下端设置有锚式搅拌桨，所述转轴上端延伸至釜体上端外与电机相连；所述电机左侧的釜体上设置有与搅拌腔连通的基液进口，所述釜体下端设置有与搅拌腔连通的出料口；所述预加热腔内设置有螺旋状的预加热管，所述预加热管两端均延伸至釜体外；所述预制冷腔内设置预制冷管，所述预制冷管两端均延伸至釜体外；还包括与外部供液设备连通的辅液进管，所述辅液进管通过预加热支管与预加热腔连通，所述辅液进管通过预制冷支管与预制冷腔连通，所述预加热支管及预制冷支管上均设置有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述预制冷管内流通有冷却水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预加热管内流通有导热油。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预制冷管及预加热管两端均设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预加热腔底部及预制冷腔底部均呈外高内低的倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过设置预加热腔及预制冷腔，能够选择性对加入的辅液进行预加热或预制冷，以满足不同的生产工艺；而隔板下方过液孔的设置，使得能够将辅液直接加入到釜体内基液的内部，加快辅液与基液的接触，配合搅拌杆使得分散快速，提高搅拌效果；设置锚式搅拌桨，对釜体底部进行搅拌，避免底部沉积影响搅拌效果，提高反应效果。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，通过设置预加热腔及预制冷腔，能够选择性对加入的辅液进行预加热或预制冷，以满足不同的生产工艺；能够将辅液直接加入到釜体内基液的内部，提高搅拌效果。

附图说明

图1为带预加热及预制冷功能的液液混合反应釜的结构示意图。

图中：1-釜体，2-过液孔，3-预加热腔，4-隔板，5-预加热管，6-辅液进管，7-预加热支管，8-基液进口，9-电机，10-转轴，11-预制冷支管，12-预制冷腔，13-预制冷管，14-搅拌杆，15-锚式搅拌桨，16-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种带预加热及预制冷功能的液液混合反应釜，包括釜体1，所述釜体1内通过隔板4从左到右依次分隔成预加热腔3、搅拌腔及预制冷腔12，所述隔板4底部设置有用以连通的多个过液孔2；所述搅拌腔内设置有转轴10，所述转轴10中部设置有多个搅拌杆14，所述转轴10下端设置有锚式搅拌桨15，所述转轴10上端延伸至釜体1上端外与电机9相连；所述电机9左侧的釜体1上设置有与搅拌腔连通的基液进口8，所述釜体1下端设置有与搅拌腔连通的出料口16；所述预加热腔3内设置有螺旋状的预加热管5，所述预加热管5两端均延伸至釜体1外；所述预制冷腔12内设置预制冷管13，所述预制冷管13两端均延伸至釜体1外；还包括与外部供液设备连通的辅液进管6，所述辅液进管6通过预加热支管7与预加热腔3连通，所述辅液进管7通过预制冷支管11与预制冷腔12连通，所述预加热支管7及预制冷支管11上均设置有阀门。