[实用新型]一种光缆剥壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆保护套剥开领域，尤其是涉及光缆剥壳装置。

背景技术

当光缆进入光纤配线设备时，对于较长的光缆需要剥开保护套，露出光缆内的光纤。目前，现有的光缆固定开剥装置在固定光缆的时候容易压坏光缆，在剥开的时候会伤及到光缆的内芯，对于不同外径的光缆需要采用不同的装置，使用不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光缆剥壳装置。

本实用新型更进一步解决的技术问题是提供一种光缆剥壳装置，包括光缆固定机构和剥壳机构，所述光缆固定机构包括固定台，平齐固定在固定台上的绕线柱和位于固定台上且卡在绕线柱上的压线块；所述绕线柱的表面开设有一条环绕一圈的绕线槽；所述固定台的上表面在绕线柱的两侧开设有光缆放置槽；所述压线块的下表面对应所述放置槽安装有压线软垫；所述剥壳机构包括与固定台平齐的剥壳台，固定在剥壳台远离光缆固定机构一端的驱动电机、固定在驱动电机活塞杆上且位于剥壳台上的剥壳块、可升降地固定在剥壳块底端的剥壳刀以及位于剥壳块内驱动剥壳刀上下运动的升降电机。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述光缆固定机构和剥壳机构之间还设置有断壳机构；所述断壳机构包括靠近剥壳机构的断壳定位板、可转动地固定在断壳定位板一侧与各个绕线柱对应的断壳齿轮、穿透断壳齿轮内外环的断壳刀、以及可转动地固定在断壳定位板上且与任一靠外侧的断壳齿轮啮合的驱动齿轮、带动驱动齿轮转动的驱动电机；所述断壳齿轮之间相互啮合。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述断壳齿轮内开设有一截环形腔；所述环形腔内开设有两对径向错开且相互重合的卡槽；所述断壳刀的中部伸出有卡在卡槽内的凸台。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述剥壳刀的中上部为与剥壳块螺纹连接的螺纹管柱，下部为尖刺部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述绕线柱的中部绕圆周突出有一圈凸缘；所述压线块的中部开设有供绕线柱插入的盲孔；所述盲孔内对应所述凸缘开设有一圈环形槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即采用绕线辊和压线块固定光缆，避免了夹持光缆对光缆的内芯造成损伤，同时本申请中采用移动剥壳刀的方式对光缆进行保护壳的开剥，剥壳刀升降可调，使得本装置试用于不同外径的光缆，使用方便。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型一种光缆剥壳装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图中：10、光缆固定机构；20、剥壳机构；11、固定台；12、绕线柱；13、压线块；21、剥壳台；22、驱动电机；23、剥壳块；24、剥壳刀；30、断壳机构；31、断壳定位板；32、断壳齿轮；34、驱动齿轮；35、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在图1所示的本实用新型的一种实施例的结构示意图，包括光缆固定机构10和剥壳机构20，所述光缆固定机构10包括固定台11，平齐固定在固定台11上的绕线柱12和位于固定台11上且卡在绕线柱12上的压线块13；所述绕线柱12的表面开设有一条环绕一圈的绕线槽；所述固定台11的上表面在绕线柱的两侧开设有光缆放置槽；所述压线块13的下表面对应所述放置槽安装有压线软垫；所述剥壳机构20包括与固定台11平齐的剥壳台21，固定在剥壳台21远离光缆固定机构10一端的驱动电机22、固定在驱动电机22活塞杆上且位于剥壳台21上的剥壳块23、可升降地固定在剥壳块23底端的剥壳刀24以及位于剥壳块23内驱动剥壳刀24上下运动的升降电机。