[实用新型]一种用于爆破炮孔的自动清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破炮孔的清扫器，尤其是一种用于爆破炮孔的自动清扫器。

背景技术

在拆除爆破中，炮孔内残留的碎渣直接影响炮孔装药量和填塞质量，优良的炮孔环境是实现良好爆破效果和降低爆破飞石的有利保障。由于构筑物结构、材料不同，钻孔完成后的炮孔内残留的建筑碎渣的多少、块度的大小也不相同，如砖混结构构筑物钻孔多出现大块碎渣，砖结构稳定性差炮孔受外力作用易发生变形；钢筋混凝土类构筑物结构稳定性较好，钻孔后炮孔内多残留粉末状碎屑；在雨水天气，曝露在外的炮孔内会存有大量的水，如果装药时未能处理会影响炸药性能。

在实际施工中，炮孔的清扫方法主要有以下情况：

现场施工人员多采用铁丝折勾伸入孔内循环掏出残渣，由于设备简单炮孔清理不能达到预期效果，遇到卡孔、变形不能及时处理，底部残渣过多导致装药人员不能将药卷送至底部，导致最后装药量不足、填塞长度不够、卡孔、断药等现象，从而造成起爆药包不能引爆炸药等不良效果。

一般拆除爆破采用空压机设备连接手持式凿岩机钻孔，施工中多采用空压机连接高压管输出高压空气吹出孔内碎屑，吹出粉尘会污染施工环境；当遇到卡孔、变形等情况时，会使用钻机整修炮孔，这样就会增加施工时间、施工成本。

当遇到雨水天气，炮孔内存有大量的水，施工人员会采用棍棒、铁丝顶部绑上海绵吸出孔内的水，操作起来麻烦费时，有些时候顶部海绵会脱落在孔内，影响装药质量。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种用于爆破炮孔的自动清扫器，主要解决能快速、高效清扫炮孔内的残渣和水，更好的处理孔内卡孔、变形等现象。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种用于爆破炮孔的自动清扫器，包括一个套管，在套管的一端设置直流电机，在直流电机的输出轴端部设置有连接套，在连接套沿直流电机的输出轴轴向设置有装配孔，在装配孔内设置有键槽，在所述连接套上装配可拆卸式清扫头，在套管内相邻直流电机设置有电池，电池一端与直流电机电线连接，在电池的另一端设置有控制开关，所述控制开关的按钮伸出套管。

所述可拆卸式清扫头为螺旋叶片轴式清扫头，便于处理爆破炮孔卡孔和变形现象。

所述可拆卸式清扫头为毛刷圆盘式清扫头，便于可清理炮孔内的碎渣、水。

本实用新型具有高效快速、清理全面、安全可靠的特点；在施工现场把清扫头放入孔底，利用直流电源启动双滚珠轴承电机然后控制清扫头在炮孔内高速旋转，在旋转过程中不断拉出清扫头，就能完成炮孔内残渣和水的清扫作业；当遇到卡孔或者孔内变形，更换不锈钢螺旋叶片轴式清扫头将孔内卡孔大块及变形位置处理至不影响装药作业。

整个清扫过程无需大型设备和较多专业人工，由单人操作即能快速完成，极大的减少了爆破施工中炮孔清扫作业时间，而且为装药施工提供优质的炮孔环境，提高装药的精确度。

本实用新型结构简单容易操作，环保科学，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3毛刷圆盘式清扫头的断面图；

附图中：1套管 2直流电机 3连接套 4螺旋叶片轴式清扫头 5电池

6控制开关 7毛刷圆盘式清扫头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1、图2、图3所示，一种拆除爆破炮孔自动清扫器，包括一个套管1，所述套管1就是一个圆形壳体，用于装配其他部件，在套管1的一端设置直流电机2，在直流电机2的输出轴端部设置有连接套3，在连接套3沿直流电机的输出轴轴向设置有装配孔，当然装配孔与直流电机的输出轴同轴线。

在装配孔内设置有键槽，在所述连接套3上通过键连接装配可拆卸式清扫头，这样在更换清扫头快捷方便。

所述可拆卸式清扫头具体为两种结构，一种为螺旋叶片轴式清扫头4，另一种为毛刷圆盘式清扫头7。

螺旋叶片轴式清扫头4，相当于用于加工孔的钻头，螺旋叶片为刀片，便于处理爆破炮孔卡孔和变形现象。

毛刷圆盘式清扫头7，为多个毛刷组成圆柱形，其外圆周面为工作面，便于可清理炮孔内的碎渣、水。

在套管1内相邻直流电机设置有电池5，电池5一端与直流电机2电线连接，即电池5为直流电机2供电，附图中为一对电池5，当然根据需要可以设置多个电池5。