[实用新型]一种便于修整的USB端子注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于修整的USB端子注塑装置。

背景技术

以往的USB端子注塑模具生产出的USB端子需要修整，一般的修整使用人工操作，这样既增加了工序，又浪费人力，工作效率低，为此，我们推出一种便于修整的USB端子注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于修整的USB端子注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于修整的USB端子注塑装置，包括工作台，所述工作台的上端右侧设有支架，所述支架的前部表面下侧安装有开关，所述支架的上端中部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架设有气缸杆，所述气缸杆的底部设有切割刀，所述支架的下端左侧安装有照明灯，所述工作台的上端中部通过定位销安装有下模具，所述下模具的上端通过定位螺钉安装有上模具，所述开关电性连接于照明灯。

优选的，所述工作台的底部安装有支腿架。

优选的，所述下模具的中部设有下注塑凹槽，所述下注塑凹槽的外侧设有切割刀切割槽，所述下模具沿拐角处设有下定位孔。

优选的，所述上模具的下端中部设有上注塑凹槽，所述上模具的上端中部与上注塑凹槽连通设有注塑孔，所述上模具沿拐角处设有上定位孔。

优选的，所述定位螺钉螺接于上定位孔和下定位孔。

优选的，所述切割刀呈口字型设置，且切割刀尺寸大小与切割刀切割槽一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过照明灯为设备提供照明，便于操作，通过定位螺钉螺接于上定位孔和下定位孔的设置，使得上模具和下模具的定位精确，上模具和下模具安装牢固，不会发生位移，通过切割刀切割槽的设置，在气缸控制气缸杆伸出时，使得切割刀下移，便于通过切割刀将注塑成型后的USB端子进行修整，提高修整效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模具结构示意图；

图3为本实用新型上模具剖视结构示意图。

图中：1工作台、2支腿架、3开关、4支架、5气缸、6气缸杆、7切割刀、8照明灯、9定位螺钉、10上模具、11下模具、12定位销、13下注塑凹槽、14切割刀切割槽、15下定位孔、16上定位孔、17上注塑凹槽、18注塑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于修整的USB端子注塑装置，包括工作台1，所述工作台1的上端右侧设有支架4，所述支架4的前部表面下侧安装有开关3，所述支架4的上端中部安装有气缸5，所述气缸5的输出端贯穿支架4设有气缸杆6，所述气缸杆6的底部设有切割刀7，所述支架4的下端左侧安装有照明灯8，所述工作台1的上端中部通过定位销12安装有下模具11，所述下模具11的上端通过定位螺钉9安装有上模具10，所述开关3电性连接于照明灯8。

进一步的，所述工作台1的底部安装有支腿架2，通过支腿架2的设置，便于工作台1的平稳放置。

进一步的，所述下模具11的中部设有下注塑凹槽13，所述下注塑凹槽13的外侧设有切割刀切割槽14，所述下模具11沿拐角处设有下定位孔15，通过切割刀切割槽14的设置，便于通过切割刀7将注塑成型后的USB端子进行修整。

进一步的，所述上模具10的下端中部设有上注塑凹槽17，所述上模具10的上端中部与上注塑凹槽17连通设有注塑孔18，所述上模具10沿拐角处设有上定位孔16，通过上模具10的上端中部与上注塑凹槽17连通设有注塑孔18，使得通过注塑孔18注塑的原料可以很快的均匀分布在下注塑凹槽13和上注塑凹槽17之间。

进一步的，所述定位螺钉9螺接于上定位孔16和下定位孔15，通过定位螺钉9螺接于上定位孔16和下定位孔15的设置，使得上模具10和下模具11的定位精确，上模具10和下模具11安装牢固，不会发生位移。

进一步的，所述切割刀7呈口字型设置，且切割刀7尺寸大小与切割刀切割槽14一致，通过切割刀7尺寸大小与切割刀切割槽14一致的设置，便于切割刀7将注塑成型后的USB端子进行修整。