[实用新型]一种勾断机有效
申请号: | 201720495664.9 | 申请日: | 2017-05-06 |
公开(公告)号: | CN207170930U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 王周伟 | 申请(专利权)人: | 苏州微晶自动化有限公司 |
主分类号: | B22D31/00 | 分类号: | B22D31/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 勾断机 | ||
技术领域
本实用新型涉及铸件浇道废料击断技术领域,具体是一种勾断机。
背景技术
勾断机的使用已替代了火焰氧气切割、电动切割机切割、改善了工作环境并且大大提高了工作效率,所以勾断机已成为铸造行业不可或缺的设备。
现有技术方式是液压缸与钳芯连接,钳芯与勾体通过加工槽间隙配合,运行时,金属物体放在钳芯与勾体铸件,当钳芯在液压缸导杆的推动下向前运动时,金属物体在勾体与钳芯组合的三个着力点的挤压下断裂,也正因为上述配合方式导致勾体磨损严重、手柄部分不能灵活旋转、漏油等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种勾断机,以解决上述背景技术中提出的勾体磨损、灵活度差和漏油等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种勾断机,包括勾体、滑轨座、钳芯和缸桶,所述勾体与滑轨座连接,所述勾体包括扶手、滑轨导轨和套筒,套筒位于勾体的一端,呈圆环状,扶手位于套筒的一侧,所述扶手呈长圆柱状,扶手的一端固定连接勾体,所述滑轨导轨位于勾体的中间位置,滑轨导轨活动连接导向块;所述滑轨座与滑轨导轨相配合,滑轨座通过螺丝固定连接在钳芯上方;所述钳芯位于滑轨导轨的正下方,钳芯的中间位置设有圆孔,圆孔具有一定深度,不是通孔,所述圆孔连接缸桶;所述缸桶为液压缸结构,缸桶的外侧连接勾体的一端,在所述缸桶的外侧还设有进油口和出油口,缸桶的一侧固定连接圆孔,缸桶的另一侧连接有开关固定,开关固定和缸桶同为圆柱状,在所述开关固定上设有开关舵,开关舵位于套筒的一侧,勾体通过套筒固定连接缸桶,在所述套筒的外侧固定连接有深沟球轴承,所述深沟球轴承的外侧设有轴承连接座,轴承连接座呈圆环状,轴承连接座的外表表面安装有吊环。
作为本实用新型进一步的方案:所述缸桶贯穿套筒,缸桶的一端连接钳芯。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑轨座能在滑轨导轨上自由滑动。
作为本实用新型进一步的方案:所述深沟球轴承可180度旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述进油口和出油口与缸桶的连接处通过设置生料带和密封胶配合做防泄漏处理。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:本勾断机,滑轨座与滑轨导轨相配合,勾体与钳芯之间的配合由滑轨来实现,避免了钳芯对勾体的磨损,降低了配件更换频率的同时又大大增加了勾断机的使用寿命,节约了资源,在进出油口处做防泄漏处理,防止设备在使用过程中漏油,液压油不会浪费,降低了液压油对环境的污染,深沟球轴承连接缸桶和勾体,在作业空间受限制的条件下,作业人员可以通过扶手来旋转设备来调整最佳作业位置和受力点,提高了灵活度,降低了操作者的劳动强度,并且降低了设备的使用受工作环境的影响,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型勾体示意图;
图4为本实用新型的钳芯示意图。
图中:1-勾体;11-扶手;12-滑轨导轨;13-套筒;2-滑轨座;3-钳芯;31-圆孔;4-深沟球轴承;5-轴承连接座;51-吊环;6-缸桶;61-进油口;62-出油口;7-开关固定;71-开关舵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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